[实用新型]连接座和空气混合管扣合的气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于打火机技术领域，涉及一种连接座和空气混合管扣合的气化炉。

背景技术

防风打火机中必须设置由隔热杯、喷射头、空气混合管等装配而成的气化炉，隔热杯由陶瓷烧制，喷射头和空气混合管则由铜或锌合金等金属制成，其中的空气混合管为通过分隔壁区分为上段和下段的一体结构的中空管，上下段通过一小孔贯通，孔壁构成分隔壁。现有的一种气化炉中的喷射头通过一连接座与空气混合管连接，喷射头紧配合地插接在连接座上，连接座紧配合地插接在空气混合管中。

无论上述零件采用相同或不同材质，插接的连接可靠性较低，常有连接座与空气混合管脱离现象发生，当连接座和空气混合管采用锌合金铸造时，彼此的插接更易失效，因为受到火焰高温灼烤，锌合金的连接座会与空气混合管松动分离，冷却后也不再恢复彼此的紧配合。即使采取增加壁厚、增加过盈量、增加接触长度（接触面）、增加表面粗糙度等方法，仍无法改变受热后松动的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种连接座和空气混合管扣合的气化炉，目的在于克服连接座和空气混合管采用紧配合插接容易因高温灼热产生松动分离的缺陷，保证两者在高温时仍旧可靠连接以便反复使用。

本实用新型是这样实现的：

连接座和空气混合管扣合的气化炉，包括连接座和空气混合管，所述空气混合管为区分为上段和下段的中空管，其特征在于，所述连接座的下端部插入所述空气混合管的上端部并通过连接座下端部的扩口缘和空气混合管的内折缘相互扣合；所述下段的上端部具有形成上通孔的内凸部，所述内凸部下方设置一与其抵靠定位并具有中孔的分隔片，所述中孔直径小于所述上通孔的直径。

本实用新型的空气混合管设置的内折缘，通过与连接座的扩口缘扣合连接的结构取代原来的紧配合插接，以克服因高温引起的松动分离现象；为实现扣合连接，将空气混合管中的分隔壁改为与空气混合管分体的分隔片，空气混合管成为“直通管”，便于扩口工件从空气混合管底部置入将连接座下端扩张为喇叭口状的扩口缘并使之与空气混合管以类似铆接的方式紧紧扣合。扩口工件从空气混合管底部取出后再将分体的分隔片抵靠定位在空气混合管的内凸部底面。改变现有产品与管体一体成形的分隔壁将空气混合管一分为二的结构，从管腔下方置入扣合压接工件以扩口铆接，连接座与空气混合管的扣合方式克服了插接存在的问题，提高连接的可靠性。

优选的，所述中孔直径为上通孔直径的1/4-3/4。这样可以兼顾分隔片的强度和足够的可燃气通道。

优选的，所述上通孔和所述空气混合管上段的内腔直径相同。这样上通孔能够做到最大，便于扩口工件置入实施铆接扣合。

优选的，所述气化炉还包括喷射头，所述连接座的上端部具有凹腔，所述喷射头紧配合在凹腔内，所述喷射头具有竖直贯穿的直通孔，其侧壁具有若干竖直设置的棱柱，棱柱之间具有棱槽，所述棱柱向下延伸出支撑在所述凹腔底壁上的支撑脚，所述棱柱的上端部具有减薄段，所述减薄段上套设阻挡环。燃气分为主副两路，主流燃气通过直通孔向外喷射形成直冲燃气，引燃后形成中心主火焰，副路燃气是通过棱槽进入空气混合管的内腔形成引燃燃气，阻挡环用于阻挡副路燃气使副路燃气迂回的进入隔热杯的内腔，减薄段的设置使喷射头安装阻挡环后其外径不增加或增加较少，使引燃燃气能够更加靠近直冲燃气，起到更好的引燃效果。

优选的，所述气化炉还包括隔热杯，所述连接座插入隔热杯，所述隔热杯的下端部具有内凸环，所述连接座的上端部抵靠在所述内凸环上。这样既可以阻隔火焰高温对打火机机壳等部件的影响，又可以限位连接座向下进入空气混合管的位置。

优选的，所述空气混合管的上端面抵靠在所述隔热杯的下端部。这样可以限位空气混合管向上进入隔热杯的位置。

优选的，所述隔热杯上套有铁杯，所述铁杯的上下端设有分别和所述隔热杯的上下杯肩扣合的内折环，上端的内折环上具有向内凸起的尖端放电部。铁杯既起到导电作用，也起到隔热作用，其避免打火机中压电块上的引线与隔热杯直接接触，对压电块上的引线的耐高温性要求降低，所以压电块上的引线无需再采用高成本的耐高温引线，只需采用普通引线，降低了引线成本，且压电块上的引线无需穿过现有隔热杯上的穿线孔，便于引线的与气化炉的装配，此外隔热杯也无需加工穿线孔，隔热杯的制作成本也得到降低，铁杯的成本相对于以上降低的成本是十分微小的，所以设置带放电部的铁杯的气化炉能够大大降低气化炉的制作成本。