[实用新型]一种双转轴定位工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种双转轴定位工作台。

背景技术

五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)；常见的五轴加工装置第四轴与第五轴通过工作台两个方向上的旋转而实现，通常为整体设备采用CNC数控系统控制协调工作，为保证设备精密度，其复杂度较高，设备大量依赖进口且价格昂贵；国内的大部分机械制造企业处于转型阶段，老旧设备与新设备共同使用，新设备精度高但价格昂贵，完全替换旧设备需要一定时间，而旧设备工作效率与产品精度低，难以满足日益增长的企业需求；进而需要一种可在旧设备基础上进行升级改造的配件以提高产品精度与工作效率。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种双转轴定位工作台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双转轴定位工作台，安装于机床上用于对其升级改造，包括基座、固定设于基座上且相互对应的两个轴座，可转动设于两轴座间的工作台，可转动设于工作台上的安装台，其特征在于：所述轴座内设有用于限制工作台旋转的第一胀套，工作台内设有用于限制安装台旋转的第二胀套，第一胀套和第二胀套由同一液压机构同步控制。

进一步的，液压机构包括油路管道、旋转接头、压杆，所述油路管道连通压杆、第一胀套、第二胀套间的油路，所述旋转接头与工作台同轴，旋转接头连接轴座内第一胀套与工作台内第二胀套间的油路管道，使在工作台旋转时油路管道不受影响，所述压杆用于对油路管道施压进而使第一胀套与第二胀套固定工作台与安装台。

进一步的，液压机构还包括液压压力计，所述液压压力计与油路管道相连用于指示油路管道内油压状态。

进一步的，还设有第一限位机构与第二限位机构，所述第一限位机构用于对工作台旋转角度进行定位，所述第二限位机构用于对安装台旋转角度进行定位。

进一步的，第一限位机构包括设于轴座上的第一弹簧限位块、设于工作台上的分度盘，该分度盘上设有若干与第一弹簧限位块相配合的第一限位孔，各第一限位孔绕工作台的旋转轴圆周分布。

进一步的，第一限位机构设有两组，分别作用于工作台与两轴座之间。

进一步的，第二限位机构包括设于工作台上的第二弹簧限位块、设于安装台上与第二弹簧限位块配合的若干第二限位孔，各第二限位孔绕安装台的旋转轴圆周分布。

进一步的，工作台旋转至水平时，其顶面位置不低于轴座的最高点。

进一步的，安装台上还设有辅助台，该辅助台与安装台可拆卸连接，加工工件通过辅助台安装于安装台上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种双转轴定位工作台，通过该定位工作台所加工的工件一次加持即可完成所有平面的加工，避免了多次加持产生的误差并且更换加工面使旋转角度精准，该工件台是对原有设备的升级改造，增加两组转轴实现加工精度与生产速度的提升，并且升级成本低，具有广阔的市场应有价值。

附图说明

图1为本实用新型一种双转轴定位工作台结构示意图。

图2为本实用新型一种双转轴定位工作台剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种双转轴定位工作台拆解结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示，一种双转轴定位工作台，安装于机床上用于对其升级改造，包括基座1、固定设于基座1上且相互对应的两个轴座2，可转动设于两轴座2间的工作台3，可转动设于工作台3上的安装台4，对工作台3旋转角度进行定位的第一限位机构5，对安装台4旋转角度进行定位的第二限位机构6。

两轴座2内均设有用于限制工作台3旋转的第一胀套21，工作台3内设有用于限制安装台4旋转的第二胀套31，第一胀套21和第二胀套31由同一液压机构7同步控制。

液压机构7包括油路管道71、旋转接头72、压杆73、液压压力计74，油路管道71连通压杆73、第一胀套21、第二胀套间31、液压压力计74的油路，旋转接头72与工作台3同轴，旋转接头72连接轴座2内第一胀套21与工作台3内第二胀套31间的油路管道71，使在工作台3旋转时油路管道71不受影响，压杆73用于对油路管道71施压进而使第一胀套21与第二胀套31固定工作台3与安装台4，液压压力计74用于指示油路管道71内油压状态。