[实用新型]一种高负荷轴承结构有效
申请号: | 201721132918.7 | 申请日: | 2017-09-05 |
公开(公告)号: | CN207377965U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 童明儿 | 申请(专利权)人: | 钱潮轴承有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | F16C19/50 | 分类号: | F16C19/50;F16C33/58 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负荷 轴承 结构 | ||
本实用新型涉及一种高负荷轴承结构,主要包括外圈沟道、内圈沟道和钢球,内圈沟道位于外圈沟道的内侧,内圈沟道与外圈沟道相对应,靠近外圈沟道处设有外圈挡边,靠近内圈沟道处设有内圈挡边,若干个钢球位于内圈沟道和外圈沟道之间,若干个钢球交叉错位排布。本实用新型有益的效果是:本实用新型结构通过加大钢球直径,使其错位角的角度≤195°,轴承的负荷约增加10%,提高了轴承的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及轴承结构,尤其是一种高负荷轴承结构。
背景技术
对于双列角接触球轴承,常规产品设计的填球角为180°~195°,填球角指钢球在外圈沟道底部紧靠排列后,首尾两列钢球中心相对外圈中心的中心夹角。目前产品应用于高负荷、偏心(惯性)工作状态下的大型工程机械车齿轮箱中,按标准设计钢球直径、钢球中心径公式不能满足客户的使用要求,轴承容易早期失效。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种使用寿命更长的高负荷轴承结构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种高负荷轴承结构,主要包括外圈沟道、内圈沟道和钢球,内圈沟道位于外圈沟道的内侧,内圈沟道与外圈沟道相对应,靠近外圈沟道处设有外圈挡边,靠近内圈沟道处设有内圈挡边,若干个钢球位于内圈沟道和外圈沟道之间,若干个钢球交叉错位排布。
所述若干个钢球通过交叉错位排布后,首位两列钢球中心相对外圈中心形成的中心夹角为错位角,错位角的角度≤195°。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构通过加大钢球直径,使其错位角的角度≤195°,轴承的负荷约增加10%,提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:外圈沟道1,外圈挡边2,内圈挡边3,内圈沟道4,钢球5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示,这种高负荷轴承结构,主要包括外圈沟道1、内圈沟道4和钢球5,内圈沟道4位于外圈沟道1的内侧,内圈沟道4与外圈沟道1相对应,靠近外圈沟道1处设有外圈挡边2,靠近内圈沟道4处设有内圈挡边3,若干个钢球5位于内圈沟道4和外圈沟道1之间,若干个钢球5交叉错位排布,若干个钢球5在内外圈沟道底部交叉错位排布后,首位两列钢球5中心相对外圈中心形成的中心夹角为错位角,错位角的角度≤195°。
从公式额定动负荷公式推出,较大的钢球5直径和较多的钢球5数量可增大轴承负荷。本实用新型是基于钢球数量不变条件下的高负荷研究,采取加大钢球5直径,即在适当减小钢球中心径的基础上,用钢球5在内圈沟道4及外圈沟道1底部交叉错位摆放替代在外圈沟道底部紧靠排列的方式来增大钢球5的摆放空间,即可增大钢球5的直径,提高了轴承的寿命。
钢球5中心径比常规设计约减小1.5%,钢球5直径比常规设计约增大5%,使轴承负荷约增加10%,即提高轴承的使用寿命。本实用新型结构的轴承在高负荷、偏心(惯性)工作环境下的寿命满足了要求。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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