[实用新型]一种全自动蜡生产冷却传动制片机

说明书

本实用新型公开了一种全自动蜡生产冷却传动制片机，其结构包括动力输送管、切割刀片、控制器、发动机、散热器、电源线、机柜、隔振器、支架、放置平台、刀片通孔、支撑杆、刀片连接板、支撑平台、中心轴、液压器，机柜的上端后侧螺丝连接发动机的下端，控制器的前端通过电源线与机柜内部的电路板电连接，发动机的下端与动力输送管的左侧间隙配合，液压器的上端装设于动力输送管的下端，液压器的下端通过中心轴与支撑平台的上端机械连接，本实用新型的有益效果：通过在设备上增加了隔振器，在设备进行生产作业时，减轻因刀片进行切割作业时所带来的振动，大大的减轻了蜡片的残缺率。

技术领域

本实用新型是一种全自动蜡生产冷却传动制片机，属于冷却制片机领域。

背景技术

制片机在各个领域都广泛存在，主要由主机、副机、耗材构成利用其设备对材料进行加工制成片状材质。

现有技术公开了申请号为：201621348340.4的一种全自动蜡生产冷却传动制片机，属于工厂设备冷却制片领域。包括机架、钢带板、刮刀架、定位组件、刮刀、匚型清理刮板、可拆卸放置框、滑轨、罩壳、支撑架；该聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机能够及时清理残留物，保证钢带板的清洁，减少人工清理的繁琐性，长时间使用后提高钢带板的使用寿命；匚型清理刮板能够全面清洁钢带板，不留死角，并且能够灵活性较强；定位组件能够保证刮刀的稳定性，不易位移，保证制片的质量，并且方便刮刀的拆卸，进而方便刮刀的检查以及更换安装。现有技术中，全自动蜡生产冷却传动制片机在进行生产作业时，因需要使用刀片进行切割作业，所带来的振动大，容易导致蜡片制造的残缺率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动蜡生产冷却传动制片机，以解决现有技术中，全自动蜡生产冷却传动制片机在进行生产作业时，因需要使用刀片进行切割作业，所带来的振动大，容易导致蜡片制造的残缺率高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动蜡生产冷却传动制片机，其结构包括动力输送管、切割刀片、控制器、发动机、散热器、电源线、机柜、隔振器、支架、放置平台、刀片通孔、支撑杆、刀片连接板、支撑平台、中心轴、液压器，所述机柜的上端后侧螺丝连接发动机的下端，所述控制器的前端通过电源线与机柜内部的电路板电连接，所述发动机的下端与动力输送管的左侧间隙配合，所述液压器的上端装设于动力输送管的下端，所述液压器的下端通过中心轴与支撑平台的上端机械连接，所述支架的下端螺丝连接于隔振器的上端，所述支撑平台的下端活动连接于刀片连接板的上端，所述刀片连接板的下端焊接于切割刀片的上端且为一体化结构，所述支撑杆设有四个且上端安装于支撑平台下端的四端，所述隔振器包括固定限位块、固定螺丝、弹簧上盖、减振弹簧、矫正外壳、底座、吸音缓冲垫，所述弹簧上盖的上端焊接于固定螺丝的下端，所述固定限位块设有两个且安装于弹簧上盖的左右两端，所述固定限位块的下端间隙连接于矫正外壳的上端，所述矫正外壳的下端焊接于底座的上端，所述底座的下端胶接于吸音缓冲垫的上端。

进一步地，所述放置平台的下端焊接于支架的上端。

进一步地，所述发动机的左侧焊接散热器的右侧。

进一步地，所述控制器的下端焊接于机柜的上端。

进一步地，所述放置平台的上端中部设有刀片通孔。

进一步地，所述放置平台四端的上侧焊接于支撑杆的下端。

进一步地，所述支撑杆设有四个且两两相互平行。

进一步地，所述吸音缓冲垫具有消音降噪的特性，可减轻设备在运行工作时发出的噪音。

有益效果

本实用新型一种全自动蜡生产冷却传动制片机，通过在设备上增加了隔振器，在设备进行生产作业时，减轻因刀片进行切割作业时所带来的振动，大大的减轻了蜡片的残缺率。