[实用新型]一种新型变档自动排绳装置

说明书

本实用新型公开了一种新型变档自动排绳装置，包括传动装置、排缆机构、缆绳、卷筒、接线盒、机架和过缆轮，还包括显控柜；本实用新型能完成对缆绳的布放、拖曳和回收控制，监测缆绳张力，监测缆绳长度及极限位置；通过异常报警及紧急处理功能，在所检测异常报警时实行停机等相关操作。

技术领域

本实用新型属于发电设备领域，尤其是涉及一种新型变档自动排绳装置。

背景技术

公知，现有的复合缆收放绞车在使用过程中发现由于拖缆分为粗细两种，且直径相差很大，传统的链条传动的自动排缆装置无法实现自动排缆功能，导致复合缆收放绞车无法实现有序快速布放功能，对安全有效的锁定监控目标产生巨大影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型变档自动排绳装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型变档自动排绳装置，包括传动装置、排缆机构、缆绳、卷筒、接线盒、机架和过缆轮，还包括显控柜。

优选的，所述的卷筒包括转接轴、防尘圈、轴承盖、轴承、轴承座、卷筒板筋、卷筒轴、卷筒壳体、衬板和卷筒法兰；所述的卷筒壳体、卷筒板筋、卷筒法兰、卷筒轴焊接于一体，所述的卷筒壳体采用光面壳体，卷筒轴两端设置轴承，并在轴承两侧设置防尘圈防尘、防污；所述的轴承安装于轴承座上，并设有轴承盖；所述的轴承座上设置有注油孔，所述的轴承座设置有安装孔，通过螺栓安装与机架上；所述的转接轴两端分别与传动装置中的减速机输出端和卷筒中的卷筒轴输入端相连；因粗缆和细缆均采用同一双向丝杠排布，在所述的卷筒法兰两侧细缆层处设置衬板来消除两端由于缆径不同存在的间隙偏差。

优选的，所述的排缆机构包括手轮、链轮、安装座、导缆装置、双向丝杠、导向杆、滑动轴承；所述的双向丝杠一侧设有手轮、链轮；另一侧设有滑动轴承；所述的安装座上下分别设有双向丝杠和导向杆、所述的双向丝杠和导向杆上设有导缆装置；所述的导缆装置包括导缆辊轮、导缆座、挡缆辊轮滑动轴套；所述的导缆辊轮采用变径辊轮，上端直径大，下端直径小，并在过渡处采用锥面圆滑过渡；导缆辊轮小径间下设有挡缆辊轮；所述的挡缆辊轮下设有滑动轴套，套住双向丝杠、导向杆；所述的滑动轴套内设有滑块；用于将双向丝杠的旋转运动转变为轴向运动，并克服双向丝杠的摩擦力和缆绳的轴向力驱动导缆装置整体轴向往复运动；滑块外设有滑块滑块套。

优选的，所述的传动装置包括减速器、减速机输出端、链轮链条、电机、变速箱；所述的电机与减速器连接；所述的减速机输出端与卷筒轴连接；所述的减速器与变速箱通过链轮链条连接；所述的变速箱通过链轮与排缆机构连接。

优选的，包括分别与PLC连接的角度传感器、压力传感器、接近开关、显示界面、变速箱电机控制器、电机控制器和绝对编码器；所述的角度传感器、压力传感器设置在过缆轮上，所述的绝对编码器设置在电机转动轴上；所述的变速箱电机控制器、电机控制器PLC和显示界面设置在显控柜上。

本实用新型的有益效果是：

1)能完成对缆绳的布放、拖曳和回收控制；

2)能监测缆绳张力；

3)能监测缆绳长度及极限位置；

4)能修改、设定工作模式和控制参数；

5)异常报警及紧急处理功能，在所检测的相关参数之一发生报警时实行停机等相关操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷筒结构示意图；

图3为本实用新型排缆机构结构示意图；

图4为本实用新型导缆装置结构示意图；

图5为本实用新型导缆装置侧面结构示意图；