[实用新型]新型采油设备专用控制柜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种控制柜，特别是涉及一种新型采油设备专用控制柜。

背景技术：

ZQLB潜油直驱螺杆泵在国内国外有较高的声誉，并在很多油田中推广使用，但是现在其配套的控制柜还不成熟，各种操作都需要分柜操作，同时柜体的防水性能不好，控制柜之间通过电线连接，连接线路复杂，一旦出现故障很难查找其原因，因此需要结合ZQLB潜油直驱螺杆泵为其配套的一种专用控制柜，用来弥补现有控制柜存在的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过对控制柜的合理布局，实现了控制柜的一体化，并增加防水设计，并具有防水通风功能的新型采油设备专用控制柜。

本实用新型的技术方案是：一种新型采油设备专用控制柜，包括矩形壳体及设置在矩形壳体中的断路器、变频器、数据采集器、GPRS和交流接触器，所述矩形壳体上设置有前门和后门，所述前门包括前上门和前下门，所述后门包括后上门和后下门，所述前上门为双层门，且包括外门和内门，所述内门设置在外门内，所述后上门内设置有制动电阻、变压器、滤波器、GPRS、数据采集器，所述内门内设置有空气开关、变频器和接触器、所述内门上设置有温度控制仪、交流接触器和开关，所述前上门与前下门之间通过绝缘板隔离，所述后上门与后下门之间通过绝缘板隔离，所述前下门和后下门内均设置有接线端子。

所述矩形壳体的左右两侧设置有通风窗，且通风窗内装有活动防尘网。所述前门和后上门上均设置有防尘防水锁，所述前门和后上门内侧均设置有防尘密封条。

所述矩形壳体下部设置有通过出入电线的出入线孔，所述出入线孔上设置有安全护套，所述出入线包括电源线和控制线。所述矩形壳体上设置有固定扣，所述矩形壳体设置在支撑腿上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对控制柜的合理布局，实现了控制柜的一体化，并增加防水设计，并具有防水通风功能，保证了控制柜工作的安全性。

2、本实用新型设置有多个门，且每个门都有其作用，实现了控制柜的合理布局，节省了控制柜空间，保证了控制柜一体化操作。

3、本实用新型前上门为双重门，保证了控制柜的安全性，且前上门与控制柜之间设置有防尘密封条，防止尘土从门缝中进入。

附图说明：

图1为新型采油设备专用控制柜的主视图。

图2为新型采油设备专用控制柜的后视图。

图3为新型采油设备专用控制柜的左视图。

图4为新型采油设备专用控制柜的内门结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3和图4，图中，1-矩形壳体，2-后下门，3-前下门，4-后上门，5-外门，6-内门，7-制动电阻，8-变压器，9-滤波器，10- GPRS，11-数据采集器，12-空气开关，13-变频器，14-接触器，15-温度控制仪，16-交流接触器，17-开关，18-通风窗，19-固定扣，20-支撑腿。

新型采油设备专用控制柜，包括矩形壳体1及设置在矩形壳体1中的断路器、变频器、数据采集器、GPRS和交流接触器，矩形壳体1上设置有前门和后门，前门包括前上门和前下门3，后门包括后上门4和后下门2，前上门为双层门，且包括外门5和内门6，内门6设置在外门5内，后上门4内设置有制动电阻7、变压器8、滤波器9、GPRS10、数据采集器11，内门6内设置有空气开关12、变频器13和接触器14、内门6上设置有温度控制仪15、交流接触器16和开关17，前上门与前下门3之间通过绝缘板隔离，后上门4与后下门2之间通过绝缘板隔离，前下门3和后下门1内均设置有接线端子。

矩形壳体1的左右两侧设置有通风窗18，且通风窗18内装有活动防尘网。前门和后上门4上均设置有防尘防水锁，前门和后上门4内侧均设置有防尘密封条。

矩形壳体1下部设置有通过出入电线的出入线孔，出入线孔上设置有安全护套，出入线包括电源线和控制线。

矩形壳体1上设置有固定扣19，矩形壳体1设置在支撑腿20上。开关17包括电源开关、启动开关、运行开关、停止开关和转速开关。

制动电阻7、变压器8、滤波器9、GPRS10、数据采集器11、空气开关12、变频器13和接触器14、温度控制仪15、交流接触器16和开关17与控制器连接，控制器与出入线连接。

使用时，通过出入线把本实用新型与潜油直驱螺杆泵进行连接，并通过开关17对潜油直驱螺杆泵进行控制操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。