[实用新型]适用于低压汽水分离的系统

权利要求书

1.一种适用于低压汽水分离的系统，其特征在于，包括：由上而下依次设置于壳体内部的缓冲腔、分离腔和疏水腔，其中：分离器腔内依次设有丝网分离系统和流量均布筒，壳体侧面设有蒸汽出口；

所述的流量均布筒的筒壁部分内设有用于汽液分离均流的非均一式折流板，筒腔部分内水平设有用于分离及导流稳压的均一式折流板。

2.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的流量均布筒采用偏心布筒方式和预留面积的组合设计方式，控制靠近出口处短路引起的流量分配不均问题。

3.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的缓冲腔内设有入口汽流均布装置，该入口汽流均布装置由网式流量均布罩组成。

4.根据权利要求2所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的预留面积是指：丝网分离系统中正对蒸汽出口处的丝网模块靠近出口侧上设有一块钢板覆盖以增加阻力。

5.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的非均一式折流板采用变间距的无勾折流板、单勾折流板以及双勾折流板；均一式折流板采用无勾折流板。

6.根据权利要求5所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的单勾折流板，其勾子方向朝流量均布筒的圆心方向；

所述的均一式折流板，通过沿流量均布筒的轴向截面设置八组支撑块实现无勾折流板与来流方向垂直布置，并且将流量均布筒内沿流动方向分隔为多个有效空间；

所述的非均一式折流板通过圆钢串联起折流板，并将折板间相对位置固定，最后与丝网框架焊接固定。

7.根据权利要求5所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的变间距的是指：由于折流板流量均布筒的筒腔部分的顶部和底部的总压差主要为入口蒸汽的动压，因此在折流板流通通道的阻力设计时，需将阻力设计为位于底部的单钩折流板比位于顶部的无勾折流板的流通阻力大一个入口蒸汽的动压值，即0.5ρv²，其中ρ为入口蒸汽的密度，v为入口蒸汽的流速，然后由下到上依次等比例差值求出其它折流板通道的流通阻力，具体为：

无勾折流板阻力降ΔP₁＝0.7753V²+7.03V-8.81；

双勾折流板阻力降ΔP₂＝2.724V²+19.8V-24.29；

单勾折流板阻力降ΔP₃＝15.2V²-11.99V+30.1；

其中阻力降单位为Pa，V为进入折流板内的流速，单位为m/s；在各流通通道内流量相当条件下满足：V＝Q/(d×S)，其中Q为各流通通道内的平均流量，单位为m³/s；d为相邻两折流板平行间距，单位为m；S为折流板流通面积宽度，单位为m。

8.根据权利要求1所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的丝网分离系统包括：若干个以抽屉方式活动设置于框架内的模块化丝网单元、集液槽及疏水管，其中：集液槽设置于框架各丝网模块上底部，其左右两侧与丝网支撑框架焊接固定，疏水管设置于各集液槽下部并与下水孔相连，另一端穿过疏水腔隔板，伸入到疏水腔内形成自流式疏水。

9.根据权利要求8所述的适用于低压汽水分离的系统，其特征是，所述的模块化丝网单元以同轴方式设置于折流板流量均布筒外，每个模块化丝网单元由两种网格孔径不一的若干层单片丝网层叠组成。