[实用新型]新型选煤离心机用筛篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型选煤离心机用筛篮。

背景技术

目前，选煤离心机筛篮的入料端均使用不锈钢筛片组成，这种筛篮在长期使用过程中，由于入料端入煤量大，容易造成入料端破洞，降低使用寿命和操作的安全性，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型选煤离心机用筛篮，设计合理，结构稳固，对入料端进行了改进，极大的减小来对筛片的冲击与磨损，延长使用寿命和操作的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型选煤离心机用筛篮，包括由若干个筛片焊接成型的筛篮本体；所述筛篮本体的顶部设有上法兰片且底部设有下法兰片，所述筛篮本体的内腔的入料口处设有耐磨机构，所述耐磨机构包括若干个刮刀方钢和耐磨管件，其中所述耐磨管件缠绕固定在所述筛篮本体的内腔壁上；其中每个所述刮刀方钢的一端焊接固定在耐磨管件上另一端固定在所述筛篮本体的内腔壁上，其中每两个相邻的刮刀方钢之间的筛篮本体的内腔臂上铺满矩形氧化铝陶瓷片；其中所述筛篮本体的外壁设有若干个设有加强筋；每个所述加强筋的上下两端分别与上法兰片和下法兰片连接固定；其中每个所述刮刀方钢的顶端呈倾斜状。

作为本实用新型的进一步改进在于：其中每两个相邻的加强筋之间依次从上到下设有若干个横向杆，增加结构强度。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述耐磨管件由不锈钢材质制成且内腔设有凹槽，凹槽内滑动设有若干个配重球。

作为本实用新型的进一步改进在于：每两个相邻的筛片之间焊接处均固定有刮刀方钢，提高筛片之间连接的紧固力并加强整体结构的强度。

本实用新型采用了将耐磨管件贴在入料端筛片内腔壁上，同时设有矩形氧化铝陶瓷片提高耐磨力，刮刀方钢不仅增加结构的强度而且提高缓冲力；可以提高至少一倍的使用寿命，入料端的煤炭直接与耐磨管件接触，极大的减小来对筛片的冲击与磨损；同时由于耐磨管件的内腔设有配重球，可以提高振动力和稳定性，加速煤炭的进料率；刮刀方钢的顶端呈倾斜状可以贴合筛篮本体的入料端的角度，防止积压煤炭；由于加强筋的上下两端均与上法兰片和下法兰片连接固定，是保证焊接的完整性提高加强筋与筛片之间的结合力。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构稳固，对入料端进行了改进，极大的减小来对筛片的冲击与磨损，延长使用寿命和操作的安全性。

附图说明

图1 是本实用新型的正视图；

图2 是图1中aa的截面图；

图3 是刮刀方钢的截面图；

图4是耐磨管件的截面图；

其中1-筛片、2-筛篮本体、3-上法兰片、4-下法兰片、5-刮刀方钢、6-耐磨管件、7-矩形氧化铝陶瓷片、8-加强筋、9-卡合块、10-配重球、11-横向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1-4所示：本实施例的一种新型选煤离心机用筛篮，包括由若干个筛片1焊接成型的筛篮本体2；所述筛篮本体2的顶部设有上法兰片3且底部设有下法兰片4，所述筛篮本体2的内腔的入料口处设有耐磨机构，所述耐磨机构包括若干个刮刀方钢5和耐磨管件6，其中每个所述刮刀方钢5的顶端呈倾斜状。

其中所述耐磨管件6缠绕固定在所述筛篮本体2的内腔壁上；所述耐磨管件6由不锈钢材质制成且内腔设有凹槽，凹槽内滑动设有若干个配重球10。

其中每个所述刮刀方钢5的一端焊接固定在耐磨管件6上另一端固定在所述筛篮本体2的内腔壁上，每两个相邻的筛片1之间焊接处均固定有刮刀方钢5。

其中每两个相邻的刮刀方钢之间的筛篮本体2的内腔臂上铺满矩形氧化铝陶瓷片7；其中所述筛篮本体2的外壁设有若干个设有加强筋8；每个所述加强筋8的上下两端分别与上法兰片3和下法兰片4连接固定；其中每两个相邻的加强筋8之间依次从上到下设有若干个横向杆11。

本实施例将耐磨管件6贴在入料端筛片内腔壁上，同时设有矩形氧化铝陶瓷片7提高耐磨力，刮刀方钢5不仅增加结构的强度而且提高缓冲力；可以提高至少一倍的使用寿命，入料端的煤炭直接与耐磨管件6接触，极大的减小来对筛片的冲击与磨损；同时由于耐磨管件6的内腔设有配重球10，可以提高振动力和稳定性，加速煤炭的进料率；由于由于加强筋8的上下两端均与上法兰片3和下法兰片4连接固定，是保证焊接的完整性提高加强筋8与筛片之间的结合力。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构稳固，对入料端进行了改进，极大的减小来对筛片的冲击与磨损，延长使用寿命和操作的安全性。