[实用新型]分体式除油雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除油雾装置，特别涉及分体式除油雾装置。

背景技术

随着工业建设的快速发展，工业化程度的不断提高，在进行工业生产和建设时经常会产生一些含有油雾颗粒的污染气体，在一些车间等工作场所的情况尤为严重，而这些油雾颗粒如果被人体吸入，有可能沉积在肺部而引起不良反应，甚至导致肺癌等严重疾患，而如果直接排放到空气中，则会造成大气污染，甚至造成酸雨或雾霾等现象。所以，在排放油雾颗粒前需要使用相应的装置对其进行净化处理。

现有的油雾净化设备通常固定于机床主体，油雾净化设备中的电机转动容易引起机床振动，尤其共振，对机床加工精度影响较大，此外，油雾气体送分分配不均以及风量不易调节等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了分体式除油雾装置。

根据本实用新型的一个方面，该分体式除油雾装置包括第一箱体和第二箱体，第一箱体固定于机床，第二箱体下部设有底框，底框离开机床主体且单独固定，第一箱体和第二箱体采用波纹管连通，

第一箱体设有进风口，进风口机床油雾出口，第一箱体内部从下至上依次设有分流部、铁丝网部、初效过滤部，

第二箱体内设有电机，电机后侧设有高效过滤部。其有益效果是：第二箱体包含电机，第二箱体分离机床，则消除了电机转动对机器加工精度的影响，机器设备加工精度高；其二，设置分流部，进风均匀，油雾气体均布于箱体内部，然后均匀通过初效过滤部，使整个初效过滤部得到充分使用，过滤效果更好，降低了滤芯清洗频率以及更换周期；其三，采用波纹管进行作为通风管连接第一箱体和第二箱体，波纹管柔性好，长度和弯曲角度方向容易调整。

在一些实施方式中，第一箱体包括底板和位于底板四周的侧板，进风口位于底板一角，侧板上方设有喇叭状的中间出风口，中间出风口连通波纹管，底板下侧还设有第一排油口。

在一些实施方式中，四周的侧板设有下固定部、上固定部，下固定板固定铁丝网部，上固定部固定初效过滤部，铁丝网部和初效过滤部之间设有第一空腔。

在一些实施方式中，分流部包括导向板和分流板，多个分流板前端沿进风孔的边缘圆周均布且辐射状延伸，导向板位于进风口的上方且固定于分流板，多个分流板末端固定有圆弧铁丝网。

在一些实施方式中，导向板上设有多排导流孔，导流孔排布方向和分流板辐射方向相同。其有益效果是：油雾气体分布均匀，无死角。

在一些实施方式中，第二箱体依次设有中空结构的进风室、电机室以及高效室，进风室前端为喇叭状的第二进风口，第二进风口连通波纹管，进风室上端设有顶板，顶板两侧分别设有前侧板、后侧板，电机前端固定于后侧板，电机后端容纳于电机室。

在一些实施方式中，顶板设有规则布置的通风孔，顶板中间设有通道，前侧板、后侧板上端固定有轨道，轨道上活动连接有风量调节装置。

在一些实施方式中，活动连接于轨道，调节器一端穿过调节通道固定于滑板，调节器另一端位于调节通道上侧，移动调节器能够带动滑板移动，连通进风室的通风孔区域改变，进风量改变。其有益效果是：使用者操作调节器，能够调节风量大小，电机产生恒定风量，如果机器内部的风量过大，滑板少覆盖通风孔的数量，则机器内部的风量降低，如果机器内部的风量不足，滑板多覆盖通风孔的数量，则机器内部的风量增大，直至风量满足除油雾需求。

在一些实施方式中，高效室内固定有高效过滤部，高效室后端设有敞风口，敞风口处设有铁丝网。其有益效果是：采用敞口设置，高效过滤效果更好。

在一些实施方式中，底框上端面倾斜设置，从高效室至进风室下端面逐渐降低，进风室下端设有第二排油口，电机室下端设有第三排油口。其有益效果是：该倾斜设置，保证油液流向第二排油口、第三排油，防止油液流出。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的分体式除油雾装置的三维示意图；

图2为图1所示第一箱体的主视示意图；

图3为图1所示第一箱体的俯视示意图；

图4为图1所示第一箱体的剖视示意图；

图5为图1所示第一箱体的局部三维示意图；

图6为图1所示第二箱体的三维示意图；

图7为图1所示第二箱体的俯视示意图；

图8为图1所示第二箱体的剖视示意图；

图9为图1所示第二箱体的局部放大示意图；

图10为图1所示第二箱体的仰视示意图；