[实用新型]一种氯化聚乙烯防贴壁沸腾干燥床

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种氯化聚乙烯防贴壁沸腾干燥床。

背景技术

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化制得的一种改性氯化高聚物，含氯量一般控制在 30％～50％，产品外观为白色粉末或颗粒，170℃以上分解，类似于橡胶弹性体；干燥工序是氯化聚乙烯生产中的主要耗能工序之一，氯化聚乙烯的干燥问题曾一度成为技术难题，沸腾干燥床利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如"沸腾状"，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的，其具有结构简单、干燥速度大等优点而被广泛应用，但现有的沸腾干燥床在干燥氯化聚乙烯时干燥床内壁形成贴壁，即氯化聚乙烯贴附在干燥床内壁上，影响干燥效果和产量，且人工清理贴壁不仅增加了工人的劳动强度，恶劣的环境也会影响工人的身体健康。

经过检索，申请号为201510825344.0的发明专利申请公开了一种用于乙基香兰素流化床的干燥器，包括沸腾床本体，其中，还包括风轮、转动轴、支杆和刮片，转动轴转动设置在沸腾床本体内，风轮安装在转动轴上，支杆滑动设置在转动轴上，转动轴上设有用于限制支杆移动的限位块，刮片固定在支杆上，且该刮片与沸腾床本体的内壁间隙配合，风轮带动搅拌机构工作，刮块将粘在沸腾床本体内壁上的产品刮除，虽然可以避免被干燥物质颗粒结团成块，但其在运行过程中需要有强大的气流才能使风轮带动搅拌机构转动，且搅拌机构的位置由风力的大小决定，而在干燥过程中热风的压力一般比较稳定，这就造成刮壁位置相对固定，不能对筒体内壁进行全面的刮壁。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种氯化聚乙烯防贴壁沸腾干燥床，在筒体内部设置了刮壁装置对筒体内壁的粘接料进行实时刮除，避免了物料在筒体内壁堆积，保证了物料干燥的效果，避免了人工清理筒体内壁，减轻了工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种氯化聚乙烯防贴壁沸腾干燥床，包括支架、干燥床本体、旋风除尘器、振动筛、布袋除尘器、烟囱，所述支架包括平台、支腿，所述平台下部一侧设有支腿，所述支腿间设有斜撑；所述支架一侧设有热风总管，所述热风总管一侧设有分风器，所述分风器上设有若干热风支管，所述热风支管上设有蝶阀，用于控制热风支管的通断，当某一干燥床需要检修时，关闭该干燥床对应的热风支管上的蝶阀，阻断热风进行检修，所述蝶阀一侧设有电动蝶阀，通过调节电动蝶阀的开合程度来调节空气的进风量，以保证热风进入干燥筒内部时的温度，所述平台上部一侧设有干燥床本体，所述干燥床本体包括筒体、人孔、筛板、刮壁装置、盖板，所述筒体下部一侧设有人孔，用于设备检修及运行状况监测；所述筒体一侧设有进料管；所述筒体底部设有立柱，所述立柱一端设有筛板，所述筛板上设有筛孔；所述筒体一侧设有热风进口，所述热风进口位于筛板下部，所述热风进口与筒体内壁相切，热风切向进入筒体内部，防止进风时热风汇聚在一处，保证了进风的均匀性；所述进料管位于筛板上部；待干燥的物料通过风压吹入筒体内部并落在筛板上，同时热风从热风进口吹入筒体内部，从筛板的筛孔吹出使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如"沸腾状"，物料的跳动大大增加了物料的蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的；所述筒体一侧设有出料管，所述出料管位于筛板上部，所述出料管下部一侧设有振动筛，物料通过出料管落在振动筛内，在振动电机激振力的作用下，将粘接的物料进行振动破碎，保证了出料的质量；所述振动筛下部一侧设有卸料阀；所述筒体上部一侧设有盖板；所述筛板上部一侧设有刮壁装置，所述刮壁装置包括刮板、连杆、旋转轴、电机，所述筒体内壁设有若干刮板，所述刮板通过连杆连接，所述连杆为十字交叉布置，所述连杆上设有旋转轴，所述旋转轴一端设有电机，所述电机位于平台下部，电机带动旋转轴转动，从而实现刮板沿筒体内壁旋转刮料，避免了物料的粘接；所述盖板上部一侧设有引风管，所述引风管一端设有旋风除尘器，所述旋风除尘器下部一侧设有旋转给料机，所述旋转给料机一侧设有导料管，所述导料管与筒体连接，旋风除尘器将引风管中带出的少量物料进行回收并再次送回筒体内部，避免了物料的浪费；所述旋风除尘器上部一侧设有出风管，所述出风管一端设有布袋除尘器，布袋除尘器将引风管中携带的少量氯化聚乙烯进行收集；所述布袋除尘器一侧设有排气管，所述排气管一侧设有引风机，所述引风机一侧设有烟囱，热风通过烟囱排出。

优选的，所述支腿下部一侧设有脚垫，脚垫增大了支腿与地面的接触面积，增强了支架的稳定性。