[实用新型]一种自动埋弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型是一种自动埋弧焊机，属于焊接设备技术领域。

背景技术

自动埋弧焊机指的是采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。

现有的埋弧焊机没有自动降温的功能，现有埋弧焊机均是利用风扇进行散热，散热效果差，同时风扇是安装在埋弧焊机内部，会使其产生的气流与外界换热面积小，导致散热效率低，现有的埋弧焊机减震效果不佳，埋弧焊机在移动过程中或者工作过程中易产生震动，损害焊机主体，影响了焊机主体的使用生命周期，现有的埋弧焊机功能单一，现在急需一种自动埋弧焊机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动埋弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，震动小，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动埋弧焊机，包括调控器、把手、焊机主体、自动降温机构以及移动减震机构，所述调控器安装在焊机主体前端面，所述把手安装在焊机主体上端面，所述自动降温机构安装在焊机主体焊机主体内部位置，所述移动减震机构安装在焊机主体下端面，所述自动降温机构包括控温开关、导热管、冷凝板、冷凝水存储箱、循环泵以及蓄电池，控温开关安装在焊机主体内部左壁上，所述导热管安装在冷凝板内部位置，所述冷凝水存储箱固定在冷凝板右端面，所述循环泵安装在冷凝水存储箱下侧，所述蓄电池安装在循环泵下侧，所述移动减震机构包括滑轮、支腿、减震弹簧以及支撑块，所述滑轮安装在支腿下端面，所述支腿安装在减震弹簧下端面，所述减震弹簧固定在支腿上端面，所述支撑块固定在焊机主体下端面。

进一步地，所述控温开关设有三个，且三个控温开关规格相同。

进一步地，所述控温开关通过连接线与循环泵相连接，所述蓄电池通过连接线与控温开关相连接。

进一步地，所述导热管呈S型安装在冷凝板内部，所述导热管通过水管分别与循环泵以及冷凝水存储箱相连接，所述冷凝水存储箱与循环泵通过水管相连接。

进一步地，所述支腿设有四个，且四个支腿规格相同，所述滑轮设有四组，且四组滑轮规格相同。

进一步地，所述把手设有防滑软垫。

进一步地，所述支撑块上端面设有减震板。

进一步地，所述焊机主体上下两端均设有凸形滑块，所述冷凝板上下两端均设有滑槽，所述焊机主体通过凸型滑块以及滑槽与冷凝板相连接，所述凸型滑块左右两端均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动埋弧焊机，因本实用新型添加了控温开关、导热管、冷凝板、冷凝水存储箱、循环泵以及蓄电池，该设计能够实现自动散热，提高散热效果，解决现有埋弧焊机均是利用风扇进行散热，导致散热效率低问题，提高了本实用新型的功能性。

本实用新型添加了滑轮、支腿、减震弹簧以及支撑块，该设计能够有效降低埋弧焊机在移动或者工作过程中产生的震动，降低了震动对焊机主体的损害，增加了焊机主体的使用寿命，解决了原有埋弧焊机减震效果不佳的问题，提高了本实用新型的运行稳定性。

因支撑块上端面设有减震板，该设计能够有效降低震动对焊机主体的损害，因导热管呈S型安装在冷凝板内部，该设计可加大换热面积，因添加水管，该设计实现冷凝水的循环使用，因添加密封圈，该设计提高了密封效果，本实用新型结构合理，震动小，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动埋弧焊机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动埋弧焊机中自动降温机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动埋弧焊机中移动减震机构的结构示意图；

图中：1-调控器、2-把手、3-焊机主体、4-自动降温机构、5-移动减震机构、41-控温开关、42-导热管、43-冷凝板、44-冷凝水存储箱、45-循环泵、46-蓄电池、51-滑轮、52-支腿、53-减震弹簧、54-支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。