[实用新型]荒煤气除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种荒煤气除尘装置。该装置包括颗粒床除尘单元和燃烧烟气供应装置，颗粒床除尘单元设置有反吹气进口和反吹气出口，燃烧烟气供应装置设置有燃烧烟气出口，燃烧烟气出口与反吹气进口通过反吹管路相连通。该装置采用了燃烧烟气供应装置作为反吹气供应装置，以燃烧烟气作为反吹气对荒煤气颗粒床除尘单元进行反吹清灰处理。燃烧烟气本身温度较高，无需进行间接加热，可以直接通入荒煤气颗粒床除尘单元中进行离线反吹，因此无需采用换热装置，这就提高了反吹清灰处理时的安全性。同时，采用燃烧烟气进行离线反吹清灰，对于生产没有干扰，不会如过热蒸汽或高温荒煤气反吹时因焦化废水或焦油析出问题导致生产出现阻碍。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体而言，涉及一种荒煤气除尘装置。

背景技术

当采用多层颗粒床除尘器对高温荒煤气进行过滤式除尘时，随着过滤时间的延长，上层颗粒中的积灰会越来越多，当积灰厚度与颗粒间积灰率超过某一值时，气流过滤阻力会急剧增加，导致气流速度减缓，处理量不能满足生产要求，能耗增加。所以要对过滤床层进行定值清灰，保证系统的正常连续生产。然而，用于高温荒煤气除尘的颗粒床除尘器的反吹清灰方法，是制约多床层固定颗粒床高温过滤除尘技术转化的难关，因对荒煤气的高温除尘，要求工作温必须高于煤气焦油气的结露温度370℃，否则液态焦油会析出使滤料粘结而丧失过滤功能，所以不能利用低温气体对其进行反吹清灰。现有的荒煤气颗粒床除尘器的反吹清灰的技术方案主要有以下几种：

1)利用高温氮气吹灰；

2)利用过热蒸汽反吹清灰；

3)利用加热后的净煤气(不含焦油气)反吹清灰；

4)利用过滤后的高温荒煤气(含焦油气)反吹清灰。

现有反吹清灰技术方案的主要缺点如下：

利用高温氮气反吹清灰，需要制氮系统并需对氮气进行间接加热。如果在线反吹，进入煤气系统会污染煤气，导致煤气热值降低；如果离线反吹，氮气消耗量大，能耗大，成本高。

利用过热蒸汽反吹清灰，一方面会造成水消耗与水污染的增加，干净的除盐水在清灰过程中变成焦化废水，不但难以处理且增加了后续水处理量。另一方面锅炉汽化系统设备的压力等级也大大提高；整个系统的能耗也很高。

采用高温净煤气吹灰，虽然不会造成煤气污染，但加热煤气过程中存在安全隐患，煤气换热器的焊缝或其它部位如果出现热开裂窜气，很可能发生爆炸。

采用高温荒煤气循环反吹清灰，因荒煤气中含有焦油，一方面高温煤气风机的安全性无法保证，另一方面因循环过程中的温降，会对滤床的净侧产生积灰、结焦等污染。

基于上述原因，有必要提供一种更为安全、对生产的干扰度低的荒煤气颗粒床除尘器的反吹工艺。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种荒煤气除尘装置，以解决现有技术中对荒煤气颗粒床除尘器进行反吹清灰时存在的安全性差、对生产的干扰度高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种荒煤气除尘装置，其包括：颗粒床除尘单元，颗粒床除尘单元设置有反吹气进口和反吹气出口；以及燃烧烟气供应装置，燃烧烟气供应装置设置有燃烧烟气出口，燃烧烟气出口与反吹气进口通过反吹管路相连通。

进一步地，荒煤气除尘装置还包括含氧量检测器，含氧量检测器设置在反吹管路上，用以监测燃烧烟气出口排出的烟气的含氧量。

进一步地，荒煤气除尘装置还包括置换气体供应装置，置换气体供应装置设置有惰性气体或氮气的排出口，排出口与反吹管路通过置换气体支管相连通。

进一步地，荒煤气除尘装置还包括流量计，流量计设置在置换气体支管上。