[实用新型]一种革用聚氨酯的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种革用聚氨酯的生产装置，包括聚酯合成单元、溶剂添加单元以及聚氨酯合成单元，所述聚酯合成单元及溶剂添加单元的出口均与聚氨酯合成单元的进口连接，所述溶剂添加单元包括二甲基甲酰胺储罐、二甲基亚砜储罐、异氰酸酯储罐以及混合罐，所述二甲基甲酰胺储罐、二甲基亚砜储罐及异氰酸酯储罐的出口与混合罐的入口连接。与现有技术相比，本实用新型的溶剂添加单元包括二甲基甲酰胺储罐和二甲基亚砜储罐，即采用二甲基甲酰胺和二甲基亚砜的混合物作为反应溶剂，不仅使得反应更加安全，而且可以减少聚酯的添加量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及革用聚氨酯技术领域，具体涉及一种革用聚氨酯的生产装置。

背景技术

革用聚氨酯(Polyurethane Synthetic Leather)属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。

革用聚氨酯的生产，通常采用二元醇、丁二酸反应生成聚酯，然后将聚酯和异氰酸酯在溶剂中反应生成革用聚氨酯，目前常用的溶剂为二甲基甲酰胺。

二甲基甲酰胺(N,N-Dimethylformamide，简称DMF，分子结构简式O＝CHN(CH₃)₂)因其分子量小，介电常数高，具有电子给予体特性和形成络合物的能力，在常温下难以挥发，物理性质与化学性质稳定，有很强的溶解能力，被誉为“万能溶剂”，在现有革用聚氨酯生产过程通常以加工溶剂的形式发挥着不可替代的作用。

但DMF溶剂在实际生产中仍然存在一些有待解决的问题。DMF亲核性不够强，聚氨酯树脂聚合过程中，使得作为主原料的异氰酸酯的活性不够强，无法按比例完全反应，因此作为扩链剂的丁二醇和原料之一的聚酯多元醇需要过量添加，增加了革用聚氨酯树脂的生产成本。

其次，DMF闪点较低(58℃)，在生产储运过程中有一定的危险性。

再次，湿法革用聚氨酯生产过程中由于作为浆料承载溶剂的DMF溶剂极性不够强，作为油相载体与水相之间结合不够紧密，容易形成泡孔，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种产品质量好、生产过程安全的革用聚氨酯的生产装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种革用聚氨酯的生产装置，该生产装置包括聚酯合成单元、溶剂添加单元以及聚氨酯合成单元，所述聚酯合成单元及溶剂添加单元的出口均与聚氨酯合成单元的进口连接，所述溶剂添加单元包括二甲基甲酰胺储罐、二甲基亚砜储罐、异氰酸酯储罐以及混合罐，所述二甲基甲酰胺储罐、二甲基亚砜储罐及异氰酸酯储罐的出口与混合罐的入口连接。

本实用新型采用二甲基甲酰胺和二甲基亚砜的混合物作为异氰酸酯与聚酯反应时的溶剂，闪点为64℃，较使用DMF溶剂生产的聚氨酯树脂闪点58℃有所升高，降低了整个生产、储运过程中的危险性；更重要的是，DMSO亲核性远大于DMF，混合溶剂中的异氰酸酯活性较DMF溶剂中的异氰酸酯被DMSO配位后，活性更大，为使反应完全所添加的聚酯的量可适当减少，降低成本。

所述二甲基甲酰胺储罐及二甲基亚砜储罐与混合罐的连接管路上均设有输送泵和流量控制器，所述流量控制器控制二甲基甲酰胺和二甲基亚砜的质量流率之比为x：(1-x)，所述x为93％～95％。

所述混合罐中设有搅拌器，且混合罐的出口位于混合罐的底部，所述混合罐的出口通过输送泵连接聚氨酯合成单元的入口。