[实用新型]TPU软胶冲切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及软胶冲切技术领域，具体为TPU软胶冲切模具。

背景技术

软胶冲切模具由公模与母模配合冲切的一种软胶特殊制作工艺，其制作过程复杂，容易造成公模与母模的损坏，增加了成本，降低了生产效率，从而加大的工作人员的劳动强度。

目前市场上有的TPU软胶冲切模具，原来单粒人工剪切，效率慢，且容易有水口披风。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供TPU软胶冲切模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：TPU软胶冲切模具，包括母模和公模，所述母模上设有型腔、第一凸块、第二凸块、第三凸块和底板，所述公模上设有型芯、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第一夹板、第二夹板、连接块和连接杆，所述第二夹板上设有流道，所述母模与公模配合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一凸块设置在母模正面上下两侧边缘处，且与母模一体成型，所述型腔由第一凸块的形成，所述第二凸块和第三凸块设置在母模两侧处，且与母模固定连接，所述底板设置在母模底部处，且与母模固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一凹槽设置在公模上方中间处，且形成型芯，所述型芯与公模一体成型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二凹槽和第三凹槽设置在公模两侧处，且与第二凸块和第三凸块配合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板设置在公模前后两侧处，且与公模一体成型，所述流道设置在第二夹板正面处，且分布第二夹板正面两侧，所述连接杆设置在公模底部处，且通过连接块与公模固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设有的第二凹槽和第三凹槽，结构简单，防止公母上的型芯与母模上的型腔直接接触，提高公模和母模的使用寿命，提高软胶冲切效率和良品率，降低人工成本；设有的第二凸块和第三凸块；通过与第二凹槽和第三凹槽，使公模和母模连接更加简单，便于操作员及时发现冲切不良和自检，具有很大的利用价值。

附图说明

图1为本实用新型TPU软胶冲切模具的母模结构示意图；

图2为本实用新型TPU软胶冲切模具的公模结构示意图。

图中:1-母模，11-型腔，12-第一凸块，13-第二凸块，14-第三凸块，15-底板，2-公模,21-型芯，22-第一凹槽，23-第二凹槽，24-第三凹槽，25-第一夹板，26-第二夹板，261-流道，27-连接块，28-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：TPU软胶冲切模具，包括母模1和公模2，所述母模1上设有型腔11、第一凸块12、第二凸块13、第三凸块14和底板15，所述公模2上设有型芯21、第一凹槽22、第二凹槽23、第三凹槽24、第一夹板25、第二夹板26、连接块27和连接杆28，所述第二夹板26上设有流道261，所述母模1与公模2配合连接。

所述第一凸块12设置在母模1正面上下两侧边缘处，且与母模1一体成型，所述型腔11由第一凸块12的形成，所述第二凸块13和第三凸块14设置在母模1两侧处，且与母模1固定连接，所述底板15设置在母模1底部处，且与母模1固定连接；设有的第二凸块13和第三凸块14，高于第一凸块，大大提高了型芯21和型腔11的使用寿命结构简单。

所述第一凹槽22设置在公模2上方中间处，且形成型芯21，所述型芯21与公模2一体成型；设有的型芯21，结构简单。

所述第二凹槽23和第三凹槽24设置在公模2两侧处，且与第二凸块13和第三凸块14配合连接；设有的第二凹槽23和第三凹槽24，结构简单，防止公母2上的型芯21与母模1上的型腔11直接接触，提高公模2和母模1的使用寿命，大大降低了成本。

所述第一夹板25和第二夹板26设置在公模2前后两侧处，且与公模2一体成型，所述流道261设置在第二夹板26正面处，且分布第二夹板26正面两侧，所述连接杆28设置在公模2底部处，且通过连接块27与公模2固定连接；设有的第一夹板25和第二夹板26，结构简单，便于装配和拆卸，方便模具的维修和养护。