[实用新型]铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻削设备技术领域，尤其涉及一种铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有技术至少存在以下问题：现有的铣刀在加工精密的小型零部件时，由于振动幅度较大，导致铣刀的加工精度不高，容易造成误差，且影响铣刀的使用寿命。

发明内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、加工精度高的铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种铣刀，包括：刀柄和加工部，其中，加工部具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有第一刃带、第二刃带和第三刃带，所述第一刃带、第二刃带和第三刃带均自所述轴芯与刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面，并在所述轴芯末端对应形成三第一切削刃，所述三第一切削刃相互间的角度不相等。

其中，所述三第一切削刃间相互的角度差异为3~5度。

其中，所述第一切削刃包括第一加工面、第二加工面和第三加工面，所述第一切削刃的刃口由所述第一加工面和所述第二加工面相交形成，并且所述第二加工面与所述第三加工面相接。

其中，所述第一加工面与第二加工面的夹角大于所述第一加工面与第三加工面的夹角。

其中，所述第二加工面和第三加工面的夹角为23度。

其中，所述第一刃带、第二刃带和第三刃带在所述加工部的中部均形成有第二切削刃；所述第二切削刃包括第四加工面、第五加工面和第六加工面，所述第二切削刃的刃口由所述第四加工面和第五加工面相交形成，并且所述第五加工面与所述第六加工面相接。

其中，所述第四加工面与第五加工面的夹角大于所述第四加工面与第六加工面的夹角，并且所述第五加工面和第六加工面的夹角小于所述第二加工面和第三加工面的夹角。

其中，所述第五加工面和第六加工面的夹角为13度。

其中，所述第一切削刃和第二切削刃均经过钝化处理。

其中，所述第一刃带、第二刃带及第三刃带的形状及大小不同。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型实施例的第一刃带、第二刃带和第三刃带在轴芯末端形成的三第一切削刃，因其相互间的角度不相等，而可使铣刀在加工时，第一刃带、第二刃带和第三刃带发生振动的时间间隔不同，使得第一刃带、第二刃带和第三刃带的振动会相互抵消掉一部分，从而使铣刀达到减振效果，进而提高铣刀的加工精度及使用寿命。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例中铣刀的结构示意立体图；

图2为图1中铣刀的第一切削刃的结构示意剖面图；

图3为图1中铣刀的第二切削刃的结构示意剖面图；

图4为图1中铣刀中加工部的剖面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。