[实用新型]一种基于LC震荡的直流开断系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流电输电开断技术领域，具体涉及一种基于LC震荡的直流开断系统。

背景技术

直流断路器是直流场设备中非常重要的和必不可少的设备。我国直流断路器，长期依赖进口，国外厂家更是对其关键技术进行技术封锁，限制了我国直流断路器研发水平的发展。国内直流断路器的试验能力不足也成为影响其研制的重要因素。由于直流断路器未能国产化，其极高采购成本，制约了我国直流场系统集成国产化的能力。

直流断路器试验能力的建设对直流断路器的自主研发具有重要的指导意义，试验能力应能等效该类型直流断路器的实际运行条件，并能快速释放能量，其中包括LC低频振动产生直流分断电流。直流断路器断口分断后，电感中存储的能量给直流断路器中的电容器充电，导致电容器上的电压迅速上升，从而在断口两端产生恢复过电压；电流分段后，试验回路中泄能保护支路通过LC振荡快速消耗试验回路中的剩余能量。由于在整个试验回路中，需要多次用到不同L值的电感，直流断路器电流分断实验回路中的分段电感，会影响整个试验回路的设计，且对试验值与真实值的吻合产生影响。因此，合理布置不同L值的电感会降低试验成本和提高试验可靠性。

目前市场直流线路使用的直流断路器，存在着体积较大、造价昂贵、开断能力较小，无法满足电力系统的需要，使电力系统的运行存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于LC震荡的直流开断系统，该系统能够在直流输电线路出现故障时，有效开断直流线路中的各种过流故障，减小短路电流对电力系统中电气设备的冲击，避免线路故障进一步扩大。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种基于LC震荡的直流开断系统，包括电容器C、电抗器L、可控硅SCR、高速涡流开关K0、氧化锌FR以及隔离电闸G1、G2、G3。所述电容器C，其进线端接隔离电闸G1的出线端，其出线端接可控硅SCR的进线端。所述电抗器L，其进线端接可控硅SCR的出线端，其出线端接隔离刀闸G2的进线端。所述高速涡流开关K0，其进线端接隔离电闸G1的出线端，其出线端接隔离电闸G2的进线端。所述氧化锌FR并联在电容器C的两端。所述隔离电闸G1的进线端接配电柜的进线端AL1。所述隔离电闸G2的出线端接配电柜的出线端 AL2。所述隔离电闸G3，其进线端接隔离电闸G1的进线端，其出线端接隔离电闸G2的出线端。

进一步的，所述高速涡流开关K0采用真空灭弧断路器，该开关通过安装在配电柜中的控制器控制其开断。

进一步的，所述隔离刀闸G1、G2、G3与安装在配电柜中的操作机构相连，通过人工控制其开断。

由以上技术方案可知，本实用新型具有安全可靠、动作快、开断能力强等优点，能有效开断直流线路中各种过流故障，减小故障电流对电力系统中电气设备的冲击，避免线路故障的进一步扩大，还可通过隔离刀闸不停电检修或更换装置元器件。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种基于LC震荡的直流开断系统，包括电容器C、电抗器L、可控硅SCR、高速涡流开关K0、氧化锌FR以及隔离电闸G1、G2、G3。所述电容器C，其进线端接隔离电闸G1的出线端，其出线端接可控硅SCR的进线端。所述电抗器L，其进线端接可控硅SCR的出线端，其出线端接隔离刀闸G2的进线端。所述高速涡流开关K0，其进线端接隔离电闸G1的出线端，其出线端接隔离电闸G2的进线端。所述氧化锌FR并联在电容器C的两端。所述隔离电闸G1的进线端接配电柜的进线端AL1。所述隔离电闸G2的出线端接配电柜的出线端 AL2。所述隔离电闸G3，其进线端接隔离电闸G1的进线端，其出线端接隔离电闸G2的出线端。所述可控硅SCR，用于形成LC震荡。所述高速涡流开关K0，用于切断短路故障。所述氧化锌FR，用于保护电容器C，防止电容器C过压。所述隔离刀闸G1、G2、G3，用于不停电检修或更换装置元器件。

进一步的，所述高速涡流开关K0采用真空灭弧断路器，该开关通过安装在配电柜中的控制器控制其开断。

进一步的，所述隔离刀闸G1、G2、G3与安装在配电柜中的操作机构相连，通过人工控制其开断。

本实用新型的工作原理为：