[实用新型]一种联合收割机及其卸粮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机及其卸粮机构。

背景技术

目前市场上联合收割机卸粮主要采用卸粮筒式卸粮、卸粮斗式卸粮和粮箱倾翻式卸粮。

卸粮筒式卸粮一般采用机械传动，通过两级或三级传动传递到工作部件，造成机械结构复杂，不利于收割机结构优化，且粮箱一般固定，脱谷室在粮箱的下部，滚筒盖无法开启。当脱谷室内部发生堵塞时，不易清理维修，维修时间长，降低了有效工作时间，影响用户的收益。

卸粮斗式卸粮大多采用机械传动，结构简单，但卸粮时需驾驶室员离开驾驶座椅进行人工辅助，这不仅增加了驾驶员的劳动强度还存在多种安全隐患；同时卸粮高度受限，不能适应日益发展的粮食运输车辆。

粮箱倾翻式卸粮，结构简单，卸粮时间快，由于粮箱可以倾翻，维修人员可以很方便地打开脱谷室的滚筒盖进行维修。但倾翻式卸粮对接粮车的高度有限制，接粮车的高度不能高于2米，在大地块收获时，限制较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的以上缺陷做出，用以克服或缓解现有技术中存在的一种或更多种的问题，至少提供一种有益的选择。

为了实现以上的目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种联合收割机的卸粮机构，包括：横搅龙，位于所述联合收割机的粮箱的底部，为籽粒输送搅龙；卸粮筒，与所述横搅龙连接，所述卸粮筒内具有卸粮搅龙，中部带有旋转机构；液压马达，固定在所述联合收割机上；动力传送带，用于将所述液压马达的动力传送给所述横搅龙；链轮，用于将动力经过链条从横搅龙传递给所述卸粮搅龙。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种联合收割机，包括所要求权利的卸粮机构。

依据本实用新型的某些技术方案，实现了液压传动高位卸粮筒卸粮，解决或缓解了机械传动结构复杂、传动路线长的问题。有些技术方案解决或缓解了接粮车高度限制的问题，可用大吨位接粮车运粮，在大地块作业时显示出优越性。对于某些技术方案，因为粮箱可倾翻，滚筒盖可完全翻开，因而便于维修。

附图说明

结合附图，可以更好地理解本实用新型。但是附图仅仅是示例性的，不是对本实用新型的保护范围的限制。

图1是卸粮机构在收割机不收割时的状态的结构示意图；

图2是卸粮机构在收割机卸粮时的俯视结构示意图；

图3是卸粮结构在维修状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述，这些描述仅仅是示例性的，不是对本实用新型的保护范围的限制。图中也没有示出具体实施本实用新型时不可缺少但是不影响对本实用新型的理解的部件，例如驾驶室等。

图1是卸粮机构在收割机不收割时的状态的结构示意图，图2是卸粮机构在收割机卸粮时的俯视结构示意图，图3是卸粮结构在维修状态的结构示意图。

如图1到图3所示，依据本实用新型一种实施方式的卸粮机构包括粮箱2底部的横搅龙9、与横搅龙9连接的卸粮筒4、卸粮筒4内的搅龙(卸粮搅龙)、为卸粮机构4提供动力的液压马达8，将液压马达8的动力传送给横搅龙9的皮带7、将动力从横搅龙9传递给卸粮筒4的链轮6、以及用于转动卸粮筒4的卸粮筒油缸3。卸粮搅龙中部带有旋转机构。根据一种实施方式，卸粮筒4包括倾斜部卸粮段和水平部卸粮段，以及连接在该倾斜部卸粮段和水平部卸粮段之间的弯头部分，弯头部分能够相对该倾斜部卸粮段转动，卸粮筒油缸3一端铰接在所述粮箱2的壁上，另一端连接在所述卸粮筒4的弯头部分的壁上，使得可带动卸粮筒4相对所述联合收割机的车身转动0-90度。

收获粮食作物时，粮食籽粒从籽粒升运器1运输至粮箱2，由于重力作用，粮食滑落到粮箱底部，再经由粮箱底部的横搅龙9输送出来，到达与粮箱底部横搅龙9连接的卸粮筒4内，经由卸粮筒内的卸粮搅龙输送喷射出来，由外部接运车辆接运粮食，以达到收割后转运储存的目的。其中卸粮筒4由液压马达8提供动力，动力经皮带7传动至粮箱底部横搅龙9，再由链轮6经过链条传动到卸粮筒锥齿轮，从而带动卸粮筒内搅龙运动，实现把粮箱内粮食源源不断输送至接粮车车厢。根据一种实施方式，横搅龙9端部设有链轮(未示出)，该链轮与卸粮筒4内的链轮6之间用链条连接。横搅龙9端部除了有链轮外，还有一个皮带轮。利用该皮带轮通过皮带7和液压马达8处皮带轮相连。横搅龙9与液压马达之间的连接以及横搅龙9和卸粮搅龙之间的动力传递可以采用其他的方式。液压马达8可以根据收割机的整体布局设置，例如布置在底盘总成上等，本实用新型不做限制性的规定，只要能够提供卸粮机构所需的动力即可。