[实用新型]一种可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃气领域，具体涉及一种可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统。

背景技术

可燃气体在实际生活中应用于各种领域，例如，切割气体、发电、用于化工工业、汽车等领域，其原因是可燃气体在燃烧时可产生大量的热，不仅可以节约能源，同时可以成本低廉、污染少、安全性高等优点。不同成分的燃气具备的热值不同，应用的领域也不一样。例如，用于工业切割的气体需要的热值标准很高，常见的工业切割气体为丙烷气、丙烯气或者乙炔气这三种。

常见使得液体燃料气化的装置有很多，有采取加热气化、超声波雾化或者鼓泡式加热气化等方式对燃料进行气化，常见的采取加热的方式对燃料进行气化时，为了提高气化的效率，需要不断提高加热的温度，但是加热温度的提高，会造成燃料产生质变，从而影响气化燃料的质量；鼓泡式加热气化的效率低于超声波雾化的效率。

本实用新型提供一种燃料气化效率高，且制造成本低，安装后无需人工维护的超导液加热式燃料气化系统。

实用新型内容

本实用新型提高一种超可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统，所述可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统包含：燃料罐、燃料泵、超导液加热装置、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器、集气罐；

所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计、压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；

所述燃料罐的内壁上设置有液位传感器；所述燃料罐的罐顶的内壁上气体浓度感应器；

所述集气罐的罐内设置有雾化喷头；所述集气罐的顶部设置有燃气出口；

所述燃料罐的外壁上设置有加热套和液位计；

所述燃料罐的底部设置有燃料出料口，燃料通过燃料出料口经燃料泵输送至超声波发生器产生雾化燃料，所述超声波发生器与雾化喷头相连接，将雾化燃料输送至集气罐内；所述加热套上设置有进水口和出水口；

所述超导液加热装置上设置有加超导液口、排空阀、放空阀、回水管、出水管；所述超导液加热装置内装有超导液；所述燃气出口和压缩空气发生器通过文丘里泵与燃烧器相连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述远传温度计的型号为WSSX-411。

作为本实用新型的一种实施方式，所述燃料入口连接有自动化进料装置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述超声波发生器将燃料雾化成粒径为0.2-0.5μm的液滴。

作为本实用新型的一种实施方式，所述超声波发生器将燃料雾化成粒径为0.3-0.5μm的液滴。

作为本实用新型的一种实施方式，所述干燥过滤器设置在所述压缩空气发生器和文丘里泵之间。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压力控制器设置在文丘里泵和燃烧器之间。

作为本实用新型的一种实施方式，所述超导液加热式燃料气化系统还包含控制器。

作为本实用新型的一种实施方式，所述燃料罐的罐内壁设置有保温涂层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：实施例1所述的燃料罐和超导液加热装置的连接示意图。

图2：实施例1所述的可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统的结构示意图。

图3：实施例1所述的超导液加热装置的结构示意图

图4：实施例2所述的可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统的结构示意图。

图5：实施例3所述的可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统的结构示意图。

图6：实施例4所述的可稳定产生高热值燃气的燃料气化系统的结构示意图。

符号说明：燃料罐1、燃料泵2、超导液加热装置3、超声波发生器4、压缩空气发生器5、干燥过滤器6、文丘里泵7、压力控制器8、燃烧器9、燃料入口10、远传温度计11、压力表12、压力表用内螺纹球阀13、压力表用长管14、燃气出口15、液位传感器17、气体浓度感应器18、雾化喷头19、加热套21、液位计22、燃料出料口23、加超导液口24、排空阀25、放空阀26、回水管27、出水管28、自动化进料装置29、进水口30、出水口31、控制器33、集气罐34。

具体实施方式