[实用新型]一种熔模铸造用脱蜡手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种该领域中的脱蜡手柄。

背景技术

精密铸造领域中，熔模铸造是常见的一种铸造方法，其铸造工艺一般为：射蜡-修蜡-组树-清洗-浸浆-淋砂-干燥-脱蜡-烧结-熔炼-浇注-震壳-切断-钝化-清砂-磨浇口-喷砂-整形-品检-焊接-整修-二次品检-入库，现有技术中，用于脱蜡的手柄大部分为圆柱形状的木质手柄，使用木质手柄的不便之处在于: ①脱蜡前必须锯断露出在冒口外的木手柄后, 模组才能整齐码放在脱蜡车上；②所有木手柄都是一次性使用，这不但增加了生产成本，还耗费了木材；③木质手柄散热慢，脱蜡时，蜡模内外融化速度不一样，影响整个脱蜡工序的工序时间。

专利公开号CN204135289U的实用新型公开了一种脱蜡手柄，旨在解决上述问题。但不足的是该手柄通过螺纹连接的方式固定 ，手柄组合时需要旋紧螺纹，效率较低，有必要继续改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提出了一种易于散热、可重复使用，且脱蜡时能大幅度提高组合效率的脱蜡手柄。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种熔模铸造用脱蜡手柄，包括组合在一起使用的柄头和柄尾，所述柄头和柄尾为金属材质的圆柱体，其中：

所述柄头由熔接部和连接部一体构成，所述连接部开设有自连接部端面向熔接部延伸的长扁槽，长扁槽的底端连接有绕着柄头中心旋转并贯通连接部外圆面的扇形槽；

所述柄尾为中空圆柱形，用于套设在所述连接部上，柄尾上开设有经过柄尾中心线并与柄尾中心线垂直的销孔，所述销孔中配装有带球柱销；在组合时，所述带球柱销与所述长扁槽和扇形槽配合。

进一步地，所述熔接部的外径大于连接部的外径。

进一步地，所述扇形槽上靠近长扁槽处设置有凸出的挡块。

进一步地，所述柄尾的尾部还开设有直槽口。

进一步地，所述直槽口的开设方向与所述带球柱销的轴向方向平行。

本实用新型的有益效果是：

1、该脱蜡手柄的柄头和柄尾为金属空心体，使用时，由于柄尾部分的直槽口中插有金属质的抬杆，这样，热量更快地将从柄尾向蜡模中心处传递，有助于蜡模的快速融化，减少脱蜡的工序时间；此外，由于该脱蜡手柄柄尾设计有直槽口，可快速地插拔抬杆，方便工人抬动蜡模。

2、该手柄设计了分体并可组合在一起使用的柄头和柄尾；柄头上开设了长扁槽和扇形槽，相应地，柄尾部分设计了带球柱销；组合时，将柄头插入到柄尾中，柄尾中的带球柱销沿着长扁槽下滑，下滑到其底部时，旋转柄尾，带球柱销则旋入到扇形槽中，由于柄头部分熔接有蜡模，利用蜡膜自身的重量，柄头则不会从柄尾中脱落，这样即可快速完成“组树”。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中： 1-柄头、10-熔接部、11-连接部、11a-长扁槽、11b-扇形槽、11c-挡块、 2-柄尾、20-直槽口、21-带球柱销。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例公开了一种熔模铸造用脱蜡手柄，包括组合在一起使用的柄头1和柄尾2，所述柄头1和柄尾2为金属材质的圆柱体。其中：所述柄头1由熔接部10和连接部11一体构成；熔接部10和连接部11均为实心的圆柱体，熔接部10的外径大于连接部11的外径，熔接部10用于与蜡模连接，连接部11用于与柄尾2套接；连接部11开设有自连接部11端面向熔接部10延伸的长扁槽11a，长扁槽11a的开设长度不宜超过连接部11长度的1/2，长扁槽11a的底端连接有绕着柄头1中心旋转并贯通连接部11外圆面的扇形槽11b，扇形槽11b为2个，以轴对称结构布置在连接部11上。所述柄尾2为中空圆柱形，用于套设在所述连接部11上，柄尾2上开设有经过柄尾2中心线并与柄尾2中心线垂直的销孔，所述销孔中配装有带球柱销21；