[实用新型]一种精密铸造用冷却架

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，特别涉及精密铸造的后端冷却工序。

背景技术

在精密铸造过程中，针孔缺陷是熔模精密铸件的常见缺陷之一，而铸件的散热条件是导致铸件形成针孔缺陷的关键因素，如铝合金熔模精密铸件，由于铸件的形态各异，不同的铸件结构导致铸件浇注后凝固时间存在较大差异，控制铝合金铸件的晶粒度是提高铸件质量的一项重要措施，增加过冷度可使晶粒数值增大、晶粒细化；因此，如何提高熔模铸件的冷却速度是使铸件获得较高机械性能的一个关键。然而，在目前的实际生产中，铝合金熔模精密铸件通常都是在空气中凝固时自然冷却，因此冷却速度很慢、铸件的机械性能不高。当然，大部分企业也采用冷室冷却，通过风机和空调控制室内的温度进行冷却；但采用冷室冷却到所需温度通常需要设置多台空调及大功率风机，功耗较高，不适宜小批量精密铸件的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提出一种适于小批量精密铸件冷却的冷却架。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种精密铸造用冷却架，包括地脚及设置在地脚上的空心铝合金桁架，其特征在于，所述空心铝合金桁架以两个为一组成组设置；空心铝合金桁架的外侧设置有风机接口；内侧设置有出风口，出风口上设置软密封连接；铝合金桁架的上侧设置有用于连通两个空心铝合金桁架的气管，气管上设置有若干个气嘴。

进一步地，所述铝合金桁架包括上横架、下横架及用于连接上横架与下横架的多个竖架。

进一步地，所述风机接口开设在下横架的外侧。

进一步地，所述出风口开设在上横架和下横架的内侧。

进一步地，所述气管为刚性气管或者是可伸缩气管。

进一步地，所述气嘴交错设置在所述气管上。

本实用新型的有益效果是：

该冷却架配合冷却车一起使用，冷却车放置在两空心铝合金桁架之间的空间内；使用时，风机接口连接风机，高速气流流经铝合金桁架，从铝合金桁架的内侧出风口以及铝合金桁架上方的气嘴吹出，铝合金桁架内侧出风口设置软密封连接，软密封连接可以与冷却车无缝衔接，这样，该冷却架即可快速对小批量的精密铸件进行快速冷却。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中： 1-地脚、2-空心铝合金桁架、20-上横架、21-竖架、22-下横架、23-堵头、3-风机接口、4-气管、40-气嘴、5-软密封连接。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例公开了一种精密铸造用冷却架，包括地脚1及设置在地脚1上的空心铝合金桁架2，所述空心铝合金桁架2以两个为一组成组设置；空心铝合金桁架2的外侧设置有风机接口3；内侧设置有出风口，出风口上设置软密封连接5；铝合金桁架2的上侧设置有连通两个空心铝合金桁架2的气管4，气管4上设置有若干个气嘴40。

本实施例中，所述铝合金桁架2包括上横架20、下横架22及用于连接上横架20与下横架22的多个竖架21；上横架20和下横架22平行设置，长度相同；上横架20、下横架22和竖架21采用空心铝型材，故上横架20、下横架22的端头均填充有堵头23。

本实施例中，所述风机接口3优选开设在下横架22的外侧；当然，这里并不局限于设置在下横架22上，也可以设置在某一个竖架21上，或者是上横架20上。

本实施例中，为便于与所述冷却车无缝联接，所述出风口开设在上横架20和下横架22的内侧，数量依据冷却车的型式可具体确定。

本实施例中，所述气管4为刚性气管或者是可伸缩气管。所述气嘴40交错设置在所述气管4上，气嘴40活动设置，角度可调。

本实用新型配合冷却车一起使用，冷却车放置在两空心铝合金桁架2之间的空间内；使用时，风机接口3连接风机，高速气流流经铝合金桁架2，从铝合金桁架2的内侧出风口以及铝合金桁架上方的气嘴4吹出，铝合金桁架2内侧出风口设置软密封连接5，软密封连接5可以与冷却车无缝衔接，这样，该冷却架即可快速对小批量的精密铸件进行快速冷却。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。