[实用新型]镶衬式刮板输送机中部槽

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备，特别涉及一种镶衬式刮板输送机中部槽。

背景技术

刮板输送机是煤矿采煤工作面的关键设备，而中部槽是刮板输送机的主要运输承载部件，如果刮板输送机一旦因事故停机，将影响整个煤矿生产线的工作。而刮板输送机中的主要易损处为中部槽的磨损，中部槽的W型开口和中板为最易磨损处。如果W型开口磨损严重时，在W型开口中行走的牵引锤及刮板就会脱槽跳出，造成停机和人身事故。中板如果磨损变形严重，会增加刮板运行的阻力，引起卡住牵引链而使整机停运。如果因磨损严重要更换中部槽，其价格很高，每个输送机所需的中部槽达上百个，加大煤矿生产的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种生产工艺简单、耐磨性能好、生产成本低的镶衬式刮板输送机中部槽。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：镶衬式刮板输送机中部槽包括：挡板槽邦、弯板、底板、主中板，其特点是在中部槽的两个相对应的W型开口上面的刮板槽内镶装对接的刮板槽上衬板和刮板槽下衬板，在刮板槽上衬板和刮板槽下衬板上顺向设有两排、每排数个上衬板塞焊孔和下衬板塞焊孔，刮板槽上衬板和刮板槽下衬板通过上衬板塞焊孔和下衬板塞焊孔焊接固定在中部槽W型开口的上刮板槽内，在左、右两侧的挡板槽邦之间的W型开口中间凸出处焊接固定主中板，在主中板的上、下面镶装中板上衬板和中板下衬板，在中板上衬板和中板下衬板上设数个中板上衬板塞焊孔和中板下衬板塞焊孔，中板上衬板和中板下衬板通过中板上衬板塞焊孔和中板下衬板塞焊孔焊接固定在主中板的上、下面上。

本实用新型的有益效果是：镶衬式刮板输送机中部槽的刮板槽上、下衬板和主中板上、下衬板均采用耐磨钢焊接固定，在它们磨损严重后方便更换，避免整个中部槽报废，延长中部槽的使用寿命，节约刮板输送机中部槽整体更换成本，避免因中部槽出事故使煤矿停产及对人身的伤害。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是镶衬式刮板输送机中部槽结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中Ⅰ处结构放大剖视图。

图4是图1中Ⅱ处结构放大剖视图。

图中：1-挡板槽邦；2-刮板槽上衬板；2-1-上衬板塞焊孔；3-刮板槽下衬板；3-1-下衬板塞焊孔；4-主中板；5-主中板上衬板；5-1-中板上衬板塞焊孔；6-主中板下衬板；6-1-中板下衬板塞焊孔；7-底板；8-弯板。

具体实施方式

实施例，参照附图1-4，镶衬式刮板输送机中部槽是在相对称的两个挡板曹邦1内侧对称设有W型开口槽，在W型开口槽上面的刮板槽内镶装对接的刮板槽上衬板2和刮板槽下衬板3。在刮板槽上衬板2和刮板槽下衬板3上顺向设有两排，每排数个上衬板塞焊孔2-1和下衬板塞焊孔3-1，塞焊孔的间距为100mm。刮板槽上衬板2和刮板槽下衬板3通过上衬板塞焊孔2-1和下衬板塞焊孔3-1焊接固定在中部槽W型开口的上刮板槽内，刮板槽上衬板2和刮板槽下衬板3采用耐磨钢制成。在左、右两侧的挡板槽邦1之间的W型开口中间凸出处焊接固定主中板4，在主中板4的上、下面镶装中板上衬板5和中板下衬板6。在中板上衬板5和中板下衬板6上设数排、每排数个中板上衬板塞焊孔5-1和中板下衬板塞焊孔6-1，中板上衬板5和中板下衬板6通过中板上衬板塞焊孔5-1和中板下衬板塞焊孔6-1焊接固定在主中板4的上、下面上。塞焊孔的间距为100mm，中板上衬板5和中板下衬板6采用耐磨钢制成。在中部槽的右侧挡板曹邦1上方固定有弯板8，在两对应的W型开口的下面开口处焊接固定底板7。

镶衬式刮板输送机中部槽的工作过程是：在煤矿矿井中根据采煤点距提升机的距离连接输送机数个中部槽，每个中部槽的长度为1.75米，刮煤板用链条装在中部槽的W型开口上面的刮板槽中，采煤机采下的煤落在中部槽的中板上，通过刮煤板将煤推送到提升机处，然后刮煤板从中部槽底板7与中板4之间的空间循环到中板上方，进行刮煤动作。