[实用新型]一种油脂加工保温水循环系统

说明书

一种油脂加工保温水循环系统，包括加工保温水循环装置及回流保温水循环装置，该加工保温水循环装置内设有油脂，该回流保温水循环装置包括夹套管及供水装置，夹套管的内管与加工保温水循环装置连接，以输送加工保温水循环装置内的油脂；供水装置用于向夹套管的外管内输送保温水，以加热内管内的油脂。本实用新型提供的油脂加工保温水循环系统，通过在回流管线上设置独立的回流保温水循环装置，利用供水装置向夹套管的外管内输送保温水，以对夹套管的内管内的油脂进行加热，从而有效防止内管中的油脂固化，避免了因回流管线内的油脂固化而产生的管压过高的情况，进而使得加工生产线能够一直正常的运行，有效确保油脂加工生产的进程。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种油脂加工保温水循环系统。

背景技术

现有的油脂加工生产线一般是由乳化罐、加工机、回流管线、重熔机以及热水站组成，其中热水站用于保温生产线上的油脂，以防止油脂在生产线上固化。在生产时，首先油脂从乳化罐中流至加工机内进行再加工使其具有良好的定型性之后，从加工机内经回流管线回流至重熔机中进行再次熔炼，然后再回流至乳化罐中，如此往复，直至从乳化罐内流出的油脂能够满足生产的要求。然而，由于加工生产线上的产品管线较多，且回流管线与乳化罐又同时共用同一套保温水系统，因此容易导致在回流管线内的保温水的流量及温度均不足以用来保温油脂，从而使得油脂产品不能满足生产要求；此外，由于油脂在回流管线内无法被保温水及时加热，因此容易导致回流管线内的管压过高，进而导致加工生产线跳机，严重影响油脂加工生产的进程。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种油脂加工保温水循环系统，不仅能够确保油脂产品满足生产要求，而且还能够有效确保油脂加工的生产进程。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型公开了一种油脂加工保温水循环系统，包括

加工保温水循环装置，所述加工保温水循环装置内设有油脂；以及

回流保温水循环装置，所述回流保温水循环装置包括夹套管及供水装置，所述夹套管包括同轴设置的内管及外管，所述内管与所述加工保温水循环装置连接，以输送所述加工保温水循环装置内的所述油脂；

所述供水装置与所述外管连接，所述供水装置用于向所述外管内输送保温水，以加热所述内管内的所述油脂。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述内管的进料口连接于所述加工保温水循环装置的出料端，所述内管的出料口连接于所述加工保温水循环装置的进料端，以实现所述油脂在所述加工保温水循环装置及所述夹套管之间的循环流动。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述供水装置的出水口连接于所述外管的进水口，所述供水装置的进水口连接于所述外管的出水口，且所述外管的进水口与所述内管的出料口位于同一端，所述外管的出水口与所述内管的进料口位于同一端。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述加工保温水循环装置包括热水站、乳化罐、高压泵、加工机以及重熔机，所述乳化罐内设置有所述油脂，且所述乳化罐管道连接于所述热水站；所述高压泵的一端管道连接于所述乳化罐；所述加工机的进料端管道连接于所述高压泵的另一端，所述加工机的出料端连接于所述内管的进料口；所述重熔机的一端连接于所述内管的出料口，所述重熔机的另一端管道连接于所述乳化罐；

所述热水站用于提供保温水以使所述油脂融化，融化后的所述油脂自所述乳化罐经由所述高压泵泵向所述加工机内，经所述加工机加工后通过所述内管回流至所述重熔机中进行重新熔化，重新熔化后的所述油脂自所述重熔机输送回所述乳化罐内。