[实用新型]一种模具夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型一种模具夹紧装置，属于模具更换的技术领域。

背景技术

传统压力机或其他需要对模具进行装卸的设备中，一般通过板手板螺母搭压板的方式对模具进行上、下装夹，不仅废时废力，而且由于上述方式基本上是凭手感对板手的操作，很难把握每一个螺钉的紧、松，使得模具搭压时受力不均匀，造成压力机在冲压时模具变形；严重时造成模具与机床的损坏。

此外，对于一些中、大型的压力机设备，通过人工操作的方式很难完成对模具的装卸。

因此，一种能够更好、更快地对模具进行上、下装夹，提高工作效率，提高模具装夹稳定性的模具夹紧装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种效率较高的模具夹紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模具夹紧装置，包括气动液压泵、三通电磁阀、下模顶出缸、压力开关和液压控制器，所述下模顶出缸上设置有上模夹紧缸和下模夹紧缸，所述上模夹紧缸上设置有上模夹紧电磁阀，所述下模夹紧缸上设置有下模夹紧电磁阀；所述气动液压泵的进气口与气源相连，所述气动液压泵的进油口与油缸相连，所述气动液压泵的出油口与三通电磁阀的进油卸载口相连，所述三通电磁阀的第一出口与出油管路相连，所述出油管路的出油口与下模顶出缸相连，所述出油管路上设置有压力开关；所述液压控制器的输入端分别与压力开关、开关SA1、开关SA2、开关SA3的输出端相连，所述液压控制器的输出端分别与三通电磁阀的信号输入端、上模夹紧电磁阀的信号输入端、下模夹紧电磁阀的信号输入端相连。

优选地，所述气动液压泵和气源之间设置有气源过滤器，所述气源过滤器的进气端与气源相连，所述气源过滤器的出气端与气动液压泵的进气口相连。

优选地，还包括：压力表和溢流阀，所述压力表设置在气动液压泵的出油口与三通电磁阀的进油卸载口之间，所述溢流阀设置在三通电磁阀的第二出口与溢流管路之间。

优选地，所述液压控制器的电路结构为：包括开关电源UC1、断路器QF1、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA3；所述三通电磁阀包括阀体YV3，所述上模夹紧电磁阀包括阀体YV1，所述下模夹紧电磁阀包括阀体YV2；所述压力开关包括：压力开关SP1、压力开关SP2、压力开关SP3；所述开关UC1的输入端与外接220V交流电源的输出端相连，所述开关UC1的输出正端串接断路器QF1后与开关SA1的一端、继电器KA3的常开触点KA3.1的一端、开关SA2的一端、继电器KA3的常开触点KA3.2的一端、开关SA3的一端、压力开关SP1的一端、压力开关SP2的一端、压力开关SP3的一端均相连；

所述开关SA1的另一端分别与继电器KA3的常开触点KA3.1的一端、电磁阀 YV1的线圈YV1.1的一端相连，所述电磁阀YV1的线圈YV1.1的另一端分别与开关UC1的输出负端、电磁阀YV2的线圈YV2.1的一端、电磁阀YV3的线圈YV3.1 的一端、继电器KA1的线圈KA1.1的一端、继电器KA2的线圈KA2.1的一端、继电器KA3的线圈KA3.3的一端相连，所述电磁阀YV2的线圈YV2.1的另一端分别与开关SA2的另一端、继电器KA3的常开触点KA3.2的另一端相连，所述电磁阀 YV3的线圈YV3.1的另一端依次串接继电器KA2的常闭触点KA2.2、继电器KA1 的常闭触点KA1.2后与开关SA3的另一端相连，所述继电器KA1的线圈KA1.1的另一端与压力开关SP1的另一端相连，所述继电器KA2的线圈KA2.1的另一端与压力开关SP2的另一端相连，所述继电器KA3的线圈KA3.3的另一端与压力开关 SP3的另一端相连。

优选地，所述液压控制器还包括：指示灯HL1、指示灯HL2和指示灯HL3，所述指示灯HL1并接在继电器KA1的线圈KA1.1的两端，所述指示灯HL2并接在继电器KA2的线圈KA2.1的两端，所述指示灯HL3并接在继电器KA3的线圈KA3.3 的两端。

优选地，所述开关SA1、开关SA2、开关SA3均为旋钮开关。

优选地，所述开关UC1的输出电压为直流24V、输出功率为50W。

优选地，所述断路器QF1的保护电流为4A。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。