[实用新型]带有连轴件的聚氨酯喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体而言，涉及一种带有连轴件的聚氨酯喷涂设备。

背景技术

在防腐工程或防水工程等施工作业中，为了提高零件或仪器、设备的使用寿命，通常会在其表面进行喷漆处理，或者有些是为了外形美观的需求，喷涂各类颜料。喷涂作业在建筑行业、家具行业、皮具箱包行业、汽车制造业、礼品包装、装饰装修行业具有广大的应用范围。

目前，由于泵轴与减速箱之间的传动为同轴转动，对泵以及减速箱的加工制造及安装的同轴度要求非常高，如果不能满足同轴度的苛刻要求，在喷涂作业中就会出现传动不平稳，零部件磨损严重的情况，导致喷涂设备故障频繁，影响了喷涂质量，喷涂效率不高，难以满足喷涂要求较高的设备。

有鉴于此，设计制造出一种带有连轴件的聚氨酯喷涂设备，通过在增压泵和减速箱之间设置巧妙的连轴件，动力传动更加平稳，喷涂效率高，是目前喷涂设备技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连轴件的聚氨酯喷涂设备，通过在增压泵和减速箱之间设置巧妙的连轴件，使动力传动更加平稳，能加大喷枪的喷射力。对于泵以及减速箱的加工制造及安装的同轴度要求相对较低，结构可靠，使用寿命长，喷涂效率高，喷涂质量好。

本实用新型的目的还在于提供一种带有连轴件的聚氨酯喷涂设备，通过在增压泵和减速箱之间设置巧妙的连轴件，使动力传动更加平稳，结构安全可靠，使用寿命长，故障率低。通过设置移动轮便于带有连轴件的聚氨酯喷涂设备的移动，移动轮采用麦克纳姆轮，转向灵活，操控方便，给带有连轴件的聚氨酯喷涂设备的移动带来了极大的方便。其次，在增压泵上设有消音器，大大降低了带有连轴件的聚氨酯喷涂设备的工作噪音，用户操作体验感更好。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种带有连轴件的聚氨酯喷涂设备，所述带有连轴件的聚氨酯喷涂设备包括机架、增压泵、减速箱、混合容器、喷枪、第一提料泵、第二提料泵、连接管、第一储料桶和第二储料桶。

所述增压泵、所述减速箱、所述混合容器、所述第一提料泵、所述第二提料泵、所述第一储料桶和所述第二储料桶均固定安装于所述机架，所述增压泵采用全气动控制，使所述增压泵在无电情况下也能正常工作；所述混合容器与所述增压泵连接，所述增压泵与所述喷枪连接。

所述增压泵与所述减速箱之间设有连轴件，所述连轴件包括第一端和第二端，所述第一端与所述减速箱连接，所述第二端与所述增压泵连接，所述第一端与所述第二端采用挠性连接，降低所述增压泵与所述减速箱的同轴度要求。

所述第一提料泵的一端与所述第一储料桶连接，所述第一提料泵的另一端与所述混合容器连接。所述第二提料泵的一端与所述第二储料桶连接，所述第二提料泵的另一端与所述混合容器连接。

进一步地，所述机架包括箱体，所述箱体通过多个钢条交错分布、焊接而成，所述箱体用于安装所述增压泵。

所述增压泵包括进气口、出气口、储气罐、增压阀、出口压力表和进口压力表。所述进气口通过所述连接管与所述储气罐连通，所述出气口通过所述连接管与所述喷枪连通，所述增压阀设于所述进气口和所述出气口之间。所述出口压力表设于所述出气口处，所述进口压力表设于所述进气口处。

进一步地，所述第一储料桶和所述第二储料桶相对设置，所述第一提料泵和所述第二提料泵相对设置，所述第一储料桶、所述第二储料桶位于所述机架上、相对所述增压泵的下方。

进一步地，所述喷枪包括原料混合室、喷头、第一进料口、通气孔和卸载通道，所述第一进料口和所述通气孔分别位于所述原料混合室相对的两侧，并且分别与所述原料混合室连通。所述第一进料口与所述增压泵连接，所述通气孔与所述储气罐连接。所述喷头与所述原料混合室连通，用于喷射涂料；所述通气孔、所述卸载通道分别与所述原料混合室连通，所述通气孔用于清洗所述原料混合室，所述卸载通道用于释放所述原料混合室的压力。

进一步地，所述喷枪还包括螺旋杆，所述螺旋杆的一端伸入所述原料混合室，所述螺旋杆的另一端连接有调节旋钮，所述调节旋钮设于所述原料混合室外，转动所述调节旋钮可以使所述螺旋杆在所述原料混合室内来回移动，能够调节所述原料混合室内的涂料的喷射量及喷射速度。

进一步地，所述喷头的表面涂设有耐磨剂和耐腐蚀剂，所述喷头的外侧罩设有喷射盖，所述喷射盖呈喇叭口形状。