[实用新型]一种热熔铆接装置

说明书

本实用新型公开一种热熔铆接装置，包括机架、电控箱、热熔组件，其特征在于：所述机架设有底座，所述底座上设有导柱，所述导柱中部设有滑块，导柱与滑块活动连接，导柱顶部设有电控箱，所述导柱底部与顶部分别与底座和电控箱固定连接；所述电控箱内装有气缸，所述气缸通过连接件与滑块固定连接；所述滑块下方分别设有热熔组件和上模，下模设于所述底座之上。本实用新型利用气缸与热熔组件的协同运作，通过热熔组件将热量传递与上模，同时气缸驱动滑块沿导柱推动热熔组件下压，使得上模与下模配对压合，完成热熔铆接。该热熔铆接装置，结构简单合理、热熔铆接效果一致、工作效率高、产品质量好、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械铆接设备技术领域，尤其是涉及一种热熔铆接装置。

背景技术

热熔铆接装置是一种用来连接由不同材料制造的制件，或使塑料制件与金属实现相互连接的工装设备。传统技术中热熔铆接多数是采用人工用电烙铁去热熔、热铆需要连接的部位，以此达到塑料部件的铆接目的。由于通过人工操作，工作效率极低且具有不小心被电烙铁烫伤的安全隐患，实际在产品部件的铆接过程中，热熔、热铆塑件的力度和温度存在差异，无法实现产品工艺标准的统一，从而产品不良率高。因此，市场上研制出多种热熔铆接机，但结构和使用性能均存在许多弊端，另外存有诸多安全隐患，如在中国实用新型专利(专利号：CN203844232)公开了一种塑胶热熔铆接装置，包括塑料热熔铆接底座、立柱、烫印组件、电器箱固定架、电器箱，其特征在于：塑料热熔铆接底座上具有塑料热熔铆接夹具和电源开关，立柱固定连接在底座上，烫印组件活动连接于立柱，能够沿立柱上下移动，烫印组件包括烫印头、固定架和位置可调气缸，烫印头通过固定架和导向杆与位置可调气缸连接，烫印组件通过固定架活动连接于立柱；这种塑料热熔铆接装置，主要通过立柱连接底座与固定架，此结构存有弊端，其承载受力不均，易产生设备后仰现象，导致铆接效果不一致，使用稳定性能较差。又如中国实用新型专利(专利号：CN 203543122)公开了一种塑胶热熔铆接设备，包括底部支架结构以及安装在底部支架结构上的导杆支撑结构和安装在底部支架结构内部用于为设备各个模块提供电能的电源控制箱，其特征在于：所述导杆支撑结构顶部的支撑板上安装有气动下压机构和自动控制系统装置，所述气动下压机构的顶端设置有热熔机构，所述底部支架结构顶部的操作台上设置有与热熔机构对应的恒温热熔夹具，所述自动控制系统装置分别与气动下压机构、热熔机构和恒温热熔夹具电连接。这种塑胶热熔铆接设备，通过加热板整体加热，其加热速度慢且不易蓄热能耗大，此外热熔机构和支撑板仅靠两根限位杆连接，其限位导向和承载性能较差，产品部件热熔铆接中易产生错位，热熔铆接精度低，且气缸和自动控制系统装置都裸露在外缺少机箱防护，使用中设备安全性能较低。

实用新型内容

为解决现有热熔铆接设备所存在的结构复杂、铆接效果不一致、加热速度慢、铆接效率低、安全性能低的技术问题，本实用新型主要是提供一种结构简单合理、铆接效果一致、铆接效率高、安全可靠、操作简便的热熔铆接装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种热熔铆接装置，包括机架、电控箱、热熔组件，其特征在于：所述机架设有底座，所述底座上设有导柱，所述导柱中部设有滑块，导柱与滑块活动连接，导柱顶部设有电控箱，所述导柱底部与顶部分别与底座和电控箱固定连接；所述电控箱内装有气缸，所述气缸通过连接件与滑块固定连接；所述滑块下方分别设有热熔组件和上模，下模设于所述底座之上。这种热熔铆接装置，利用气缸与热熔组件的协同运作，通过热熔组件将热量传递与上模，同时气缸驱动滑块沿导柱推动热熔组件下压，使得上模与下模配对压合，完成热熔铆接，其热熔铆接效果一致、工作效率高、产品质量好、安全可靠。

作为优选，所述导柱数量为四根，所述滑块四角分别设有导套，所述导套与导柱滑动连接。其优点，整机结构更为稳固，滑块上下滑动更顺畅，滑动导向更精确，防止上模与下模压合错位，确保热熔铆接中产品部件之间铆接点位精确。

作为优选，所述热熔组件依次设有隔热板和导热板，所述导热板内设有加热管。利用加热管加热，加热速度快、温度稳定、传热性能好、能耗低。