[实用新型]自动弹开式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种自动弹开式夹具。

背景技术

在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之定位于预定位置处以接受施工或者检测装置的称为夹具，又称卡具。从广义上来说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称之为夹具。带盖板式夹具为分离式夹具，产品的装夹简单，对产品的包容性大，结构简单。

然而，在实际生产应用中，夹具的开合需要人为操作，自动化程度不高，带盖板式夹具多需要二次操作打开盖板。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动弹开式夹具，能够适应于各种形状的中小型产品，工序完成后盖板自动打开，使用。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自动弹开式夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座设有孔槽，用于放置各种形状的产品，底座上安装有第一磁铁；盖板，所述盖板后端旋转的安装于底座上，能够向下盖合于底座，所述盖板上安装有第二磁铁，所述第一、第二磁铁的磁极相同，使盖板与底座之间产生排斥力；电磁铁，所述电磁铁安装于底座或盖板上，用于产生大于第一、第二磁铁间的磁力，使盖板保持闭合；以及感应器，所述感应器安装于底座，用于感应到盖板闭合产生信号使电磁铁通电产生磁力吸住盖板，延时一段时间后电磁铁断电，促使盖板由于第一、第二磁铁的排斥力自动弹开。

较佳的，所述自动弹开式夹具还包括固定于底座后端面的定位挡块，所述盖板能够在张开位置时向下抵靠在定位挡块上。

较佳的，所述定位挡块设有与盖板抵靠的斜面。

较佳的，所述定位挡块上安装有吸引盖板的第三磁铁，使得盖板与挡块贴合固定。

较佳的，所述底座与盖板上安装若干第一、第二磁铁。

较佳的，所述自动弹开式夹具包括安装板，所述底座包括前后并排布置在安装板上的第一、第二底座，所述第一磁铁安装于第一底座上，所述电磁铁及感应器安装于第二底座。

本实用新型自动弹开式夹具，在盖板打开状态下，将任意形状的产品置于产品槽内，将盖板合上到达感应器感应范围，感应器感应到盖板后产生信号使电磁铁得电，产生磁力吸住盖板，夹紧产品；电磁铁得电后延时若干时间，产品可以完成测试、点胶、焊接等任意工序，随后电磁铁失电，磁力消失，盖板由于底座和盖板上磁铁的排排斥力自动弹开，此种夹具结构简单小巧，对产品的包容性大，通用性比较强，在原理上利用电磁铁的电流的通断控制磁力，准确度高，反应快，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型自动弹开式夹具打开状态下的立体示意图。

图2为本实用新型自动弹开式夹具闭合状态下的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型提供一种自动弹开式夹具，其包括：安装板1、底座、盖板4、定位挡块5、电磁铁6、感应器7。

底座包括第一底座2及第二底座3，第一底座2和第二底座3沿前后方向并列排布在安装板1上表面，电磁铁6与感应器7设于第二底座3上表面。

感应器7能够感应到盖板4合上，并且使电磁铁6通电产生磁力，吸合盖板4，测试、点胶或焊接等工序完成后，延时结束，电磁铁6断电，由于盖板4和第一底座2上磁铁之间的排排斥力，盖板4自动弹开。

第一底座2通过螺丝锁在安装板1上，第一底座2上表面水平排布有两第一磁铁21、22及位于该两第一磁铁21、22之间用以放置产品（未图示）的产品槽23。

盖板4通过销钉43与第一底座2后端旋转连接，使盖板4可以绕销钉43转动，实现盖板4的开合，盖板4上也水平分布有两第二磁铁41、42，与第一磁铁21、22上下相对，但是磁极相同，产生排排斥力。盖板4头部位置与电磁铁6及感应器7相对，并完全覆盖电磁铁6和感应器7。

定位挡块5通过螺丝锁在第一底座2后端面上，定位挡块5设有与盖板4抵靠的斜面51，防止盖板4向下过度旋转，在斜面51上安装有第三磁铁52，盖板4打开后可与定位挡块5上的斜面51贴紧，保证盖板4打开后在无外力作用下不会闭合。需要说明的是，本实用新型以圆柱形产品作为夹持产品，但不局限于此，在实际加工中，其余各种形状的中小型产品同样适用，并且产品槽23的大小尺寸以及盖板4的尺寸均可调整。