[实用新型]一种方形电池进料点焊系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，涉及一种方形电池进料点焊系统。

背景技术

方形电池进料点焊系统是自动化方形电池点焊压盖流水线中用于电池进料、纸片装填、电池端盖输送以及电池点焊的生产设备。本实用新型设计一种自动化程度高的方形电池进料点焊系统。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高的方形电池进料点焊系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种方形电池进料点焊系统，包括：

电池进料机构，用于输送半成品电池；

工作转盘，设有工作通道，所述工作通道接收电池进料机构送来的半成品电池；

纸片装填机构，用于往工作通道上的半成品电池中装填纸片；

送盖机构，设置在工作转盘上且与工作通道的上的半成品电池一一对应，所述送盖机构用于输送带金属片的电池端盖；

点焊机构，用于进行电池端盖的金属片和对应半成品电池的点焊作业；

剥离机构，用于将点焊后的电池端盖从对应送盖机构上剥离，使电池端盖和对应半成品电池随动。

作为本实用新型的进一步改进，所述半成品电池设置为9V半成品电池，所述电池端盖上携带的金属片设置为两片。

作为本实用新型的进一步改进，所述点焊机构设置为与金属片适配的两个，每个点焊机构完成对应单个金属片的点焊作业。

作为本实用新型的进一步改进，在工作转盘的外围平均分布有多个电池卡槽，所述工作通道由电池卡槽合围形成，在电池进料机构出口处设有进料推送机构，所述电池进料机构卸出的半成品电池由进料推送机构送入对应的电池卡槽，所述半成品电池限位于电池卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述纸片装填机构包括切割装填组件以及设置在切割装填组件侧部的纸带进料组件，所述切割装填组件接收纸带进料组件送来的纸带并将其切割为预设规格的纸片后装填入工作通道上的对应半成品电池，所述切割装填组件还用于实现纸片的打孔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述纸片装填机构还包括用于回收打孔切割后的纸带的纸带回收组件，所述纸带回收组件和纸带进料组件分列切割装填组件两侧。

作为本实用新型的进一步改进，该方形电池进料点焊系统还包括用于输送带金属片的电池端盖的端盖输送通道，在纸片装填机构和点焊机构之间设置有端盖限位机构，所述端盖限位机构接收端盖输送通道送来的电池端盖并使电池端盖限位于对应半成品电池的上方点焊位置，对应送盖机构移动到位后带走端盖限位机构上的电池端盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖限位机构包括第三固定板、竖直活动安装在第三固定板上的缸体、设置在缸体上端的端盖顶板，在端盖顶板前端设有限位缺口，所述限位缺口接收端盖输送通道送来的带金属片的电池端盖并将其限位。

作为本实用新型的进一步改进，在工作转盘上方设置有端盖凸轮，端盖凸轮通过转盘中轴与工作转盘连接，端盖凸轮同时和各个送盖机构相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述送盖机构包括固定在工作转盘上的竖向固定板、固定在竖向固定板上的竖向滑轨、通过竖向滑块活动安装于竖向滑轨上的竖向移动板、与竖向移动板固连且置于工作转盘下方的竖向移动杆、与竖向移动板固定连接的横向定位板、固定在横向定位板上的横向滑轨、通过横向滑块活动安装于横向滑轨上的横向移动板，竖向移动杆下端连接有轴座和铰接在轴座上的轴承，在工作转盘下方设有与轴承适配的升降轨道。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本方形电池进料点焊系统整体结构布局紧凑，其主要包括工作转盘、安装在工作转盘上的送盖机构、电池进料机构、纸片装填机构、点焊机构，电池进料机构将上道工序的半成品电池输送至工作转盘的工作通道上，工作转盘转动并带动半成品电池位移至纸片装填工位，此时纸片装填机构动作并将切割和打孔完毕的纸片填入半成品电池，送盖机构初始时接收外界送来的带有金属片的电池端盖并使其摆放于对应的待焊接工位，电池端盖位于对应半成品电池上方，待工作转盘继续转动并带动装有纸片的半成品电池移动至点焊工位时，对应送盖机构上的电池端盖也处于点焊位置，此时点焊机构动作并将电池端盖的对应金属片和半成品电池点焊在一起；本方形电池进料点焊系统的各个机构紧密连接配合，能可靠、有序地完成电池进料、纸片装填、端盖进料、点焊等工作，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：