[实用新型]一种喷雾器插管机

说明书

本实用新型公开了一种喷雾器插管机，包括放料机构、传动机构、夹紧机构、收料机构、显示机构、机架，所述放料机构包含料板、镜像料板、调整板、镜像调整板、传动轴、剥料轮，所述传动机构包含电机、调整板、主动轮、带轮、气缸座、气缸导槽、料槽、线性滑道，传动轴，所述的夹紧机构包含夹紧机构座、夹紧连杆座、夹紧连杆、夹紧气缸座、连杆气缸接头、薄型气缸、连杆，所述收料机构包含档料块、滑槽块、料槽、侧气缸安装块、落料气缸接头、气缸垫板和后撑板，所述显示机构包括屏幕、三色灯光、屏幕支撑杆、支撑杆底座。有益效果：高效节能、能实时监测设备运行状态，且对不同规格型号工件可方便调整设备参数。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，特别是涉及一种喷雾器插管机。

背景技术

喷雾器插管机是将样品吸管校准对象喷雾器，并按原本规定指标插入泵头内的机械设备。

在不同厂商喷雾器的流水生产中，吸管插管过程一致为生产效率的瓶颈点。对此，市面主流的生产方式有以下两种：一是通过人工插管，但其效率低下，错误率高。二是通过半自动、全自动喷雾器插管机器，但其噪声大、能耗高、插管速度低下、插管深度偏差大，且在更换不同规格型号的工件时调整操作费时费力。

申请号为200720120685.9的专利，公开了一种插管机，可实现对规格尺寸很小的喷雾器的插管深度及外留长度进行精确控制。申请号为201510679401.9的专利，公开了一种喷雾器用插管机，包括微电机、振动盘和机架底座，可实现节能、低噪、生产效率高的增益效果。但上述插管机均不能满足对不同规格型号的工件时对设备参数方便调整，也不能对整机的状态进行持续监测。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型喷雾器插管机，以解决低效、高声、应对不同规格型号工件时参数调整困难及不能持续监测整机的运行状态等问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷雾器插管机，包括放料机构、传动机构、夹紧机构、收料机构、显示机构、机架、台板和后底板，所述放料机构包含料板、镜像料板、调整板、镜像调整板、传动轴、剥料轮，所述料板通过导杆与电机安装板相连，所述镜像料板通过导杆与气缸座相连，所述调整板、镜像调整板与相邻对应料板相贴，所述传动机构包含电机、电机安装板、调整板、主动轮、带轮、气缸座、气缸导槽、料槽、线性滑道，传动轴，所述电机与主动轮相嵌，其底座紧贴电机安装板且通过四脚固定，所述带轮位于调整块尾端，与固定环同轴，传动轴由两侧固定环及调整块共同固定，所述的夹紧机构包含夹紧机构座、夹紧连杆座、夹紧连杆、夹紧气缸座、连杆气缸接头、薄型气缸、缓冲器、连杆、气缸尾座，所述夹紧机构座与所述线性滑道相固定，所述收料机构包含档料块、滑槽块、料槽、侧气缸安装块、落料气缸接头、气缸垫板和后撑板，所述显示机构包括屏幕、三色灯光、屏幕支撑杆、支撑杆底座，所述支撑杆底座固定于台板。

作为本方案的进一步改进,所述料板左侧相贴固定装置方案依次为调整块、固定环、传动轴。

作为本方案的进一步改进,所述剥料轮采用并行模式，两剥料轮平行穿过传动轴。

作为本方案的进一步改进,所述薄型气缸紧贴夹紧气缸座，且其尾端嵌入连杆。

作为本方案的进一步改进,所述薄型气缸缸径20mm，接管口径 20mm，最大行程100mm。

作为本方案的进一步改进,所述连杆尾端呈圆饼状，且由夹紧连杆固定。

作为本方案的进一步改进,所述料槽下半段垂直于水平面，上半段与水平面呈夹角45度，且上下两段采用圆角平滑过渡。

作为本方案的进一步改进,所述三色灯光为红、黄、绿三种颜色。

作为本方案的进一步改进,所述支撑杆底座采用极性橡胶材料，且内部向内微凹。