[实用新型]堵盖装置及铝液除气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种堵盖装置及铝液除气设备。

背景技术

熔铸车间中，熔融铝液的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量。通常，在冷凝过程中，随着氢气溶解度的降低，氢气来不及从溶液中逸出，非金属夹杂也来不及在进入结晶器前漂浮至液面，就会在后续的轧制工艺中，造成板材表面白点、针孔增多、材料的机械性能下降等一系列缺陷，并最终导致产品报废。因此，必须要对铝液进行除气净化处理。

铝液除气设备的工作原理是：利用惰性气体在熔铸温度下不与铝液发生化学反应，也不溶于铝熔体中的性质，通过转子装置中高速旋转的转子将其喷吹入铝液中，形成大量连续的细小气泡。当惰性气体气泡从熔腔底层上升，由于在这些气泡中氢分压为零，熔体中的氢将不断地向气泡扩散，直至气泡中氢的分压力增加到与熔体中氢的浓度符合一定关系时才达到平衡。气泡浮出液面后，气泡中的氢即逸入大气。在气泡上浮过程中，遇到非金属夹杂物时，由于表面张力的作用，夹杂物就粘附在气泡表面上，这些夹杂物随着气泡的上浮而排除，同时过滤腔中过滤介质还会对夹杂物进一步机械阻挡，使杂质沉积堵滞于过滤介质中，从而使铝液得以净化。

通常，铝液除气设备上会开设扒渣口，以将除气过程中产生的滤渣和杂质除去。同时，为了减少铝液除气过程中的热损失，在扒渣口位置处需要设置用于将其密封的堵盖装置。然而，现有技术中，在堵盖盖向扒渣口的过程中，不易对准，使得堵盖的盖合较为困难。而且，堵盖与扒渣口之间连接松动，以致在铝液除气设备的正常工作中，堵盖一直晃动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种堵盖装置，以解决现有堵盖不易对准且稳定性较差的技术问题。

本实用新型提供的堵盖装置，用于密封铝液除气设备上的扒渣口，包括盖体，所述盖体包括第一侧面和第二侧面，沿所述盖体水平盖向所述扒渣口的方向，所述第一侧面与所述第二侧面逐渐收拢。

所述扒渣口的形状与所述盖体相匹配，所述盖体能够楔紧在所述扒渣口上。

进一步的，所述盖体盖合在所述扒渣口上时，从所述盖体的横截面方向看，所述第一侧面和所述第二侧面均由下至上向外延伸倾斜。

进一步的，还包括用于控制所述盖体动作的驱动臂。

所述驱动臂与所述盖体相连，通过所述驱动臂，所述盖体能够升降，且所述盖体能够以竖直轴线为中心相对所述驱动臂转动。

进一步的，所述驱动臂包括第一端和第二端，所述第一端与箱盖螺旋传动连接，使所述盖体升降。

所述第二端与所述盖体转动连接，使所述盖体以竖直轴线为中心相对所述驱动臂转动。

进一步的，还包括安装在所述盖体上表面的连接块，所述驱动臂通过第一连接组件与所述连接块转动连接。

所述第一连接组件包括第一铰轴和第一限位件，所述第一铰轴与所述连接块固定连接，所述第二端空套在所述第一铰轴上，并由所述第一限位件进行轴向限位。

进一步的，所述连接块通过第二连接组件安装在所述盖体上，所述第二连接组件包括第二铰轴和第二限位件，所述第二铰轴固设在所述盖体上，所述连接块空套在所述第二铰轴上，并由所述第二限位件进行轴向限位。

进一步的，还包括用于防止所述第一限位件脱落的第一防松件和用于防止所述第二限位件脱落的第二防松件。

进一步的，所述第二端固设有手轮。

进一步的，所述盖体还包括挡板，所述盖体盖合在所述扒渣口上时，所述挡板紧密抵接在箱盖的侧壁上。

所述挡板上设置有把手。

本实用新型堵盖装置带来的有益效果是：

通过设置盖体，当完成对铝液除气设备的扒渣处理后，即需要将铝液除气设备上的扒渣口密封时，推动盖体，使其沿水平方向朝向扒渣口运动。在盖体运动的过程中，其逐渐收拢的第一侧面和第二侧面实现了对盖体运动的导向，使得盖体能够与扒渣口准确对位。并且，当盖体盖合在扒渣口上后，盖体与扒渣口保持楔紧状态，使得在铝液除气设备工作过程中，盖体能够一直紧密地贴合在扒渣口上，从而改善了因连接松动而造成的堵盖装置工作稳定性差的弊端，大大提高了堵盖装置的工作稳定性。

此外，该堵盖装置结构简单，方案易于实现，对于铝液除气设备中扒渣口的密封操作具有重要意义。

本实用新型的第二个目的在于提供一种铝液除气设备，以解决现有堵盖不易对准且稳定性较差的技术问题。

本实用新型提供的铝液除气设备，包括箱体、盖合在所述箱体上的箱盖和上述堵盖装置。