[实用新型]一种制备甲醇的系统

说明书

本实用新型公开了一种制备甲醇的系统。该系统包括：用于合成甲醇的合成塔，设置有热反应气出口；换热器，设置有热反应气入口和液体出口，换热器通过热反应气入口与合成塔的热反应气出口相连通；甲醇分离器，设置有液体入口与初级粗甲醇出口，甲醇分离器通过液体入口与换热器的液体出口相连通；甲醇膨胀槽，设置有初级粗甲醇入口、膨胀气出口和次级粗甲醇出口，甲醇膨胀槽通过初级粗甲醇入口与甲醇分离器的粗甲醇出口相连通；以及甲醇回收塔，设置有废气出口、膨胀气入口和盛装有脱盐水作为吸收剂的甲醇吸收部件，甲醇回收塔通过膨胀气入口与甲醇膨胀槽的膨胀气出口相连通。该系统设置有甲醇回收塔吸收膨胀气中甲醇，可产生明显的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制备技术领域，具体而言，涉及一种制备甲醇的系统。

背景技术

甲醇是一种化工产品，其生产技术有煤制甲醇和天然气制甲醇。甲醇合成反应后由分离器分离出的粗甲醇和水洗塔塔底排出粗甲醇液体混合减压后，进入甲醇膨胀槽，闪蒸出溶解在粗甲醇中大部分气体，然后直接送往甲醇精馏工段，膨胀气排入燃料气系统作燃料或直接进入火炬燃烧。当前国内此低压甲醇合成工艺，膨胀槽闪蒸出的膨胀气一般作为燃料气，部分企业作为燃料气燃烧利用，大多数企业直接排入火炬燃烧。

现有技术中的上述工艺，具体如图1所示，从合成塔20’出来的热反应气体进入中间换热器30’的管程与入塔合成气逆流换热，被冷却到90℃左右，此时有一部分甲醇被冷凝成液体。该气液混合物再经甲醇水冷器40’进一步冷凝，冷却到≤40℃，进入甲醇分离器50’分离出粗甲醇，同时从合成塔20’换热出来的副产蒸汽从汽包10’送至蒸汽管网。分离出粗甲醇后的气体返回压缩机70’的循环段，经加压后循环使用。由甲醇分离器50’分离出的粗甲醇和水洗塔塔底排出粗甲醇液体，减压后进入甲醇膨胀槽60’，闪蒸出溶解在粗甲醇中大部分气体，然后直接送往甲醇精馏工段，膨胀气排入燃料气系统作燃料或直接进入火炬燃烧。

中国工程院院士谢克昌主编的《甲醇工艺学》第7.2节“甲醇合成的工艺流程”222页论述为“闪蒸气经压力调节后用作燃料”。但是，“闪蒸气经压力调节后用作燃料”，这样只有在煤制气化炉检修后烘炉时，才可能使用膨胀气，日常均排放至火炬燃烧，既浪费资源又造成了环境污染。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种制备甲醇的系统，以解决现有技术中膨胀气排入燃料气系统作燃料或直接进入火炬燃烧，既浪费资源又造成了环境污染的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种制备甲醇的系统。该系统包括：用于合成甲醇的合成塔，设置有热反应气出口；换热器，设置有热反应气入口和液体出口，换热器通过热反应气入口与合成塔的热反应气出口相连通；甲醇分离器，设置有液体入口与初级粗甲醇出口，甲醇分离器通过液体入口与换热器的液体出口相连通；甲醇膨胀槽，设置有初级粗甲醇入口、膨胀气出口和次级粗甲醇出口，甲醇膨胀槽通过初级粗甲醇入口与甲醇分离器的粗甲醇出口相连通；以及甲醇回收塔，设置有废气出口、膨胀气入口和盛装有脱盐水作为吸收剂的甲醇吸收部件，甲醇回收塔通过膨胀气入口与甲醇膨胀槽的膨胀气出口相连通。

进一步地，甲醇吸收塔还设置有淡甲醇出口，淡甲醇出口与甲醇精馏系统相连通。

进一步地，换热器包括依次连通的中间换热器和甲醇水冷器，中间换热器与合成塔相连，甲醇水冷器与甲醇分离器相连。

进一步地，中间换热器包括用于通入入塔合成气的壳程和用于通入热反应气的管程。

进一步地，中间换热器为逆流换热器。

进一步地，甲醇分离器还设置有汽包，汽包与合成塔相连通。

进一步地，该制备甲醇的系统还包括气体分离罐，气体分离罐与甲醇回收塔的废气出口相连通。

进一步地，甲醇回收塔的盛装有脱盐水作为吸收剂的甲醇吸收部件与甲醇精馏系统脱盐水总管相连通。