[实用新型]一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构有效
申请号: | 201721142265.0 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN207205749U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 宋国宏 | 申请(专利权)人: | 龙南宏国科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司36129 | 代理人: | 刘锦霞,文珊 |
地址: | 341700 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳液 自动 组装 装配 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种乳液泵领域,尤其涉及一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构。
背景技术
乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用于日化和医药等行业,在装配泵珠时,一般都是通过手工组装在一起的,手工组装不仅需要大量的人力,还需要较大的场所来完成,且手工组装效率太低,精确度也不高,容易造成不良品,因此而导致生产成本居高不下,很难应对市场竞争。
实用新型内容
本实用新型的目的主要根据以上存在的不足,提供一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构,所述装配泵珠机构包括泵珠下料斗、泵珠传送机构、乳液泵传送装置及控制器,所述泵珠下料斗设于所述泵珠传送机构上方,所述乳液泵传送装置设于所述泵珠传送机构下方;所述泵珠传送机构包括壳体、旋转盘及电动机,所述壳体固定安装在所述组装机的机体上,所述旋转盘通过两端旋转轴与所述壳体内壁连接,所述电动机与所述旋转轴连接,所述壳体为圆柱腔体,所述壳体的圆周内壁与所述旋转盘的圆周外壁之间的距离小于所述泵珠的直径;所述旋转盘的圆周外壁设有凹槽,若干个所述凹槽在所述旋转盘的圆周外壁上均匀分布,所述凹槽与所述泵珠相配合。
优选地,所述泵珠下料斗通过管道与所述壳体连接;所述泵珠下料斗内部 设有搅拌装置,所述搅拌装置与固定于泵珠下料斗顶部的电机相连接。
优选地,所述壳体底部开设出料管,所述出料管内壁设有光电传感器,所述光电传感器与控制器电连接,所述控制器与所述电动机电连接,所述控制器的控制板上设有报警指示灯。
优选地,所述乳液泵传送装置为用于传送乳液泵的传送带。
优选地,所述乳液泵传送装置设有光电感应器,所述光电感应器与所述控制器电连接,所述控制器与所述乳液泵传送装置的驱动电机电连接。
优选地,所述壳体外壁开设注油管。
优选地,所述壳体的两端设有密封盖。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
提高装配效率:通过机械装配取代手工装配泵珠的方式,提高泵珠装配的效率,从而大大的提高乳液泵组装生产效率,降低生产过程中所消耗的人工成本。
智能化程度高:通过设置光电传感器,装配过程泵珠用完以后,光电传感器及时将信号反馈给控制器,控制器控制电动机停止工作并控制报警指示灯报警,通过智能化设计,及时停止工作,以免造成电力浪费等不环保现象,同时提醒工作人员及时补充泵珠,保证生产效率,智能化程度高,使生产过程更加人性化。
附图说明
图1为一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构结构示意图。
图中:1、泵珠下料斗;11、管道;12、搅拌装置;13、电机;2、泵珠传送机构;21、壳体;211、注油管;212、出料管;22、旋转盘;221、旋转轴; 222、凹槽;23、密封盖;3、乳液泵传送装置;4、控制器;41、报警指示灯;5、泵珠;6、乳液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明:
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