[实用新型]一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置有效
申请号: | 201721142399.2 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN207373647U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 郭虎;袁祖权;姚银可 | 申请(专利权)人: | 浙江菲达通球环保管业有限公司 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08;B29L23/00 |
代理公司: | 杭州云睿专利代理事务所(普通合伙) 33254 | 代理人: | 张骁敏 |
地址: | 311800 浙江省绍兴市诸暨市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 分子量 聚乙烯 弯头 制作 装置 | ||
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置,包括支架、抱箍、超高管材、管材模具、辊筒、辊筒架、刻度尺、导杆和丝杆,所述支架上安装有导杆和丝杆,丝杆另一端安装有辊筒架,辊筒架上安装有辊筒,辊筒左侧设有超高管材;所述超高管材位于管材模具内,管材模具外侧设有抱箍;所述抱箍包括左抱箍和右抱箍,左抱箍和右抱箍通过螺栓组件相连接;所述支架上方设有刻度尺。本实用新型采用机械工装进行弯头成型制作,实现了超高分子量聚乙烯弯头制作精度的控制。本实用新型在线挤出制作的尺寸稳定性,制作的弯头同一性好,变形量小,尺寸稳定。
【技术领域】
本实用新型涉及超高分子量聚乙烯弯头的技术领域,特别是一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置的技术领域。
【背景技术】
超高分子量聚乙烯管材由于其优异的耐磨性能倍广泛应用于矿山的尾矿输送中,管线的设计一般沿山势走向,弯头在管线中的使用较为频繁。超高分子量聚乙烯弯头的制作是在管材的挤出过程中弯曲成型的,采用行车或手拉葫芦进行弯曲时,由于制作人员的不同、每次提拉的幅度及间隙时间的不同,同一规格同一批次制作的产品其形状及尺寸均有较大的差异,在管线上进行安装时就位比较困难,而且影响管线的整体美观度。另外,如果出现提拉较快的情况时,弯头在成型过程中会凹坑,使其在该处的壁厚变薄,降低弯头的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置,采用机械工装进行弯头成型制作,实现了超高分子量聚乙烯弯头制作精度的控制。本实用新型在线挤出制作的尺寸稳定性,制作的弯头同一性好,变形量小,尺寸稳定。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置,包括支架、抱箍、超高管材、管材模具、辊筒、辊筒架、刻度尺、导杆和丝杆,所述支架上安装有导杆和丝杆,丝杆另一端安装有辊筒架,辊筒架上安装有辊筒,辊筒左侧设有超高管材;所述超高管材位于管材模具内,管材模具外侧设有抱箍;所述抱箍包括左抱箍和右抱箍,左抱箍和右抱箍通过螺栓组件相连接;所述支架上方设有刻度尺。
作为优选,所述支架右端面中部设有第一通孔,第一通孔上方和下方均设有第二通孔。
作为优选,所述辊筒为截面对称C型的回转件,辊筒中部固连辊筒轴,辊筒轴两端安装于辊筒架上。
作为优选,所述辊筒架为匚字型结构,辊筒架的横向部分上设有圆形通孔,圆形通孔内嵌装轴承,轴承中部过盈配合有辊筒;所述辊筒架的竖直部分中部设有螺纹孔,螺纹孔内配合有丝杆。
作为优选,所述丝杆位于支架右端端面的中部,丝杆上方和下方的支架上均设有导杆。
作为优选,所述丝杆右端设有方形凸起,方形凸起外接转轴。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用机械工装进行弯头成型制作,实现了超高分子量聚乙烯弯头制作精度的控制。本实用新型在线挤出制作的尺寸稳定性,制作的弯头同一性好,变形量小,尺寸稳定。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置的主视图;
图2是本实用新型一种超高分子量聚乙烯弯头的制作装置的左视图。
图中:1-支架、2-抱箍、3-超高管材、4-管材模具、5-辊筒、6-辊筒架、 7-刻度尺、8-导杆、9-丝杆。
【具体实施方式】
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