[实用新型]一种冷凝管点焊挂架用点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，具体涉及一种冷凝管点焊挂架用点焊机

背景技术

丝管式冷凝管一般设计成中空管状，然后将长冷凝管回旋弯曲成多重S型结构。在弯制好的多重S型管状结构上焊接钢丝，钢丝的焊接质量直接影响丝管式冷凝器的散热效果。

常见的丝管式冷凝器的焊接方式，采用人工操作方式，手工排列冷凝管，向冷凝管上手工排列钢丝，对排列好的钢丝进行整排式焊接均由人工手动完成，这种粗放式的生产方式，生产效率低，用人多，焊接后的产品质量波动大，在焊接时，定位不准确，焊点粗细不匀，在冷凝管上放置的钢丝容易滑落或移位，操作不便，而且人工焊接操作不稳定，很容易出错，还容易造成人员被焊接部位误伤，采用人工操作方式，焊接位置不好固定，手动向冷凝管放上钢丝，然后再进行焊接，这样的方式焊接钢丝位置容易滑动，加工精度低，焊接不均匀，连接效果差，加工速度慢，效率低，安全性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种冷凝管点焊挂架用点焊机，本实用新型结构简单，操作方便，安全性高，可以同时对挂架上冷凝管两侧同时进行点焊操作，还能够配合铁丝限位件和Y轴抬升装置一起对挂架上冷凝管不同高度位置处进行点焊操作。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种冷凝管点焊挂架用点焊机，包括点焊机构和挂架，其特征在于：所述挂架设置在X轴轨道上，所述点焊机构设置在所述X轴轨道的两侧，所述点焊机构上方设置有Y轴抬升装置，所述Y轴抬升装置能与所述挂架连接；

所述点焊机构包括两组相对设置的点焊装置，所述点焊装置设置在Z轴轨道的导轨滑块上，所述点焊装置的点焊头均朝向所述挂架，所述点焊装置上设置有凸轮连杆进给机构，所述凸轮连杆进给机构与所述伺服电机连接，所述伺服电机上设置有减速机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊装置上方设置有放料机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述点焊装置有两组，两组所述点焊装置中间位置处设置有点焊固定架。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊头上连接有水冷管。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挂架沿所述X轴轨道方向上设置有手动拉伸固定杆。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述X轴轨道一侧的下方设置有数个L型的铁丝限位件，所述铁丝限位件上连接有推动气缸。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述Y轴抬升装置上连接有自动复位装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述放料机下部设置有移动机构。

本实用新型的有益效果是:

其一、点焊机构设置在X轴轨道的两侧，可以对挂架上固定的冷凝管两侧同时进行点焊操作，定位准确，点焊效果均匀，点焊固定效果好。

其二、点焊机构上同时设置有多个点焊头，点焊头的数量和位置都可以调整，能适应不同长度的铁丝点焊加工，可以一次将同一水平面排列成一条直线的数根铁丝焊接成一个整体，同时开始，同时结束，这样点焊和冷却时间一致，整体连接效果好。

其三、点焊机构上设置有凸轮连杆进给机构，凸轮连杆进给机构与伺服电机连接，伺服电机上设置有减速机，点焊机构可以配合挂架，调节点焊头到挂架上冷凝管之间的距离，自动化程度高，不需要手动操作。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例点焊机构的侧视图；

图2是本实用新型优选实施例的正视图；

图3是本实用新型优选实施例的侧视图；

图4是本实用新型优选实施例铁丝限位件的侧视图

图5是本实用新型优选实施例放料机的正视图；.