[实用新型]一种新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液混合物结晶沉降设备，尤其涉及一种新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器。

背景技术

稠厚器是一种利用重力沉降原理从低稠度的半成品晶浆中分离出固体，增加物料稠度的初级晶浆分离设备。尤其是现如今的垃圾焚烧飞灰洗涤水MVR蒸发处理阶段，将蒸发结晶液进行固液分离，这样可以解决飞回洗涤水结晶盐和液体分离难度大的问题，后续程序中，利用稠厚器对固液混合物进行分离。

现有的稠厚器均包括筒体，固液混合物在筒体内搅拌后，结晶体有底部出口排出，液体有上部一流口溢出，当液体出入不平衡时，一流口容易出现虹吸现象，将结晶体一通排出，及导致分离不彻底，影响后续工作的进度。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种避免结晶体由出液口溢出的新型稠厚器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器，包括罐体，所述罐体包括上桶与下桶，所述下桶为锥状桶结构，所述下桶的底部设有晶体出口，所述上桶的顶部设有上盖，所述上盖的中部设有通孔，所述上盖上横架设有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机的驱动轴穿过所述通孔置于罐体内部，所述驱动轴的端部设有搅拌器，所述上桶的侧壁上靠近上盖的位置分别设有流体进口与第一流体出口，所述上桶的内壁上设有连接板，所述支撑体上设有溢流盘结构，所述连接板所在的平面低于所述第一流体出口的位置。

进一步的，所述溢流盘结构为锯齿装的竖板，所述竖板上相邻锯齿将呈45°夹角。

进一步的，所述溢流盘结构的最高点高于所述第一流体出口的上表面。

进一步的，所述溢流盘结构的高度由第一流体出口至第一流体出口相对的另一侧逐渐变小，且溢流盘结构的锯齿处于同一平面。

进一步的，所述搅拌器为与所述下桶形状相近的锥形搅拌桨。

进一步的，所述上桶的外壁上还设有第二流体出口，所述第二流体出口为倾斜设置。

进一步的，所述上桶的外壁上对称设有支撑体。

进一步的，所述上盖上还设有出入口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在罐体内部设置溢流盘结构，避免了结晶体同液体一同沿流体出口溢出，使混合液分离彻底，同时溢流盘结构的固定方式呈向流体出口侧倾斜设置，确保液体在溢出溢流部件后能够迅速向流体出口汇聚排出罐体，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器的透视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器去除部分结构的俯视图；

图3是图1中I出结构放大示意图。

图中：1、上桶；2、下桶；3、晶体出口；4、上盖；5、通孔；6、支撑架；7、电机；8、驱动轴；9、搅拌器；10、流体进口；11、第一流体出口；12、连接板；13、溢流盘结构；14、第二流体出口；15、支撑体；16、出入口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，图1示出了本实用新型实施例提供的新型飞灰洗涤水结晶的稠厚器，包括罐体，罐体包括上桶1与下桶2，下桶 2为锥状桶结构，下桶2的底部设有晶体出口3，上桶的顶部设有上盖4，上盖4的中部设有通孔5，上盖4上横向架设有支撑架6，支撑架6上设有电机7，电机7的驱动轴8穿过通孔5置于罐体内部，驱动轴8的端部设有搅拌器9，上桶的侧壁上靠近上盖4的位置分别设有流体进口10与第一流体出口11，上桶1的内壁上设有连接板12，支撑体15上设有溢流盘结构13，连接板12所在的平面低于第一流体出口11的位置。

其中，流体进口10与第一流体出口11并不限于图示中给出的位置，图示中的位置仅仅为了更好表达部件，并不是对部件位置的限定。