[实用新型]三柱塞往复泵

说明书

本实用新型提供了一种三柱塞往复泵，包括泵头体；多个设置在泵头体外部的阀组模块，各阀组模块排列安装于所述泵头体的端部，所述阀组模块中设有多个阀体；以及与所述泵头体另一端连接的填料函；其中，所述泵头体上设有进液主通道和与所述进液主通道连通的多个进液分通道，每个所述阀组模块上设有阀组进液口，所述进液分通道与所述阀组进液口一一对应连通；所述泵头体的一端还设有排液主通道以及与所述排液主通道连通的排液分通道，每个所述阀组模块上设有阀组排液口，所述排液分通道与所述阀组排液口一一对应连通。本实用新型简化了泵头体流道结构，提高了加工精度，延长了泵头体的使用寿命。泵的结构更合理，安装、使用、维护极为方便。

技术领域

本实用新型涉及锅炉发电的技往复泵的技术领域，特别涉及一种三柱塞往复泵。

背景技术

三柱塞往复泵，具有流量大、工作压力高、流量脉动小、流量基本不受压力影响，结构简单，使用方便等优点，在能源、石化、火电、等行业得到应用，特别是在油田采油回注水工艺中得到广泛应用。

三柱塞往复泵工作原理是：电机由小皮带轮带动曲轴上的大皮带轮做减速旋转运动，并通过曲轴连杆机构将旋转运动转化成柱塞的往复运动。由柱塞的往复运动，交替改变介质腔容积，在吸、排单向阀的作用下，介质被连续定量的输出。

原有技术的往复泵是由动力端，液力端二大部件组成。所述液力端主要是由填料函、柱塞、进出口单向阀组等组成。填料函、柱塞是横向一字排开的，泵头呈一长方体、在泵头内部垂直于柱塞方向上设置有3组进出口单向阀阀组。其弊端是：

柱塞的往复通孔穿透单向阀组的空腔，进液通道，排液通道亦贯穿向阀组的空腔，形成十字交叉的流体通道，加工工艺性非常差。特别是在各流道的十字交叉口，容易造成应力集中，特别是在中高压工况下，很容易形成泵头开裂，造成运行事故。

实用新型内容

为了解决该技术问题，本实用新型提供了一种三柱塞往复泵，用于解决现有技术中加工工艺差和流道应力集中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三柱塞往复泵，包括：泵头体；

多个设置在泵头体外部的阀组模块，各阀组模块排列安装于所述泵头体的端部，所述阀组模块中设有多个阀体；以及与所述泵头体另一端连接的填料函；

其中，所述泵头体上设有进液主通道和与所述进液主通道连通的多个进液分通道，每个所述阀组模块上设有阀组进液口，所述进液分通道与所述阀组进液口一一对应连通；所述泵头体的一端还设有排液主通道以及与所述排液主通道连通的排液分通道，每个所述阀组模块上设有阀组排液口，所述排液分通道与所述阀组排液口一一对应连通。

本实用新型通过将阀组模块排列安装于泵头体的端部，使得泵头体的厚度大为减小，简化了内部通道，消除了十字交叉流道，简化了加工工艺，提高了泵头体的强度。检查更换阀组变得十分方便。

本实用新型的进一步改进在于，所述泵头体上还设有多个贯穿所述泵头体的柱塞腔，所述柱塞泵与对应的所述填料函相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述阀组模块中设有沉孔，所述阀组进液口、所述柱塞腔以及所述阀组排液口均与所述沉孔垂直连通。

本实用新型的进一步改进在于，阀组模块的多个所述阀体均设于对应的沉孔内，所述阀体自下而上包括有下阀体、中阀体以及上阀体，所述下阀体的导流通道与所述阀组进液口连通，所述中阀体的导流通道与所述柱塞腔相连通，所述上阀体的导流通道与所述阀组排液口相连通。

本实用新型的进一步改进在于，还包括阀体端盖，所述阀体端盖用于封闭所述沉孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述进液主通道位于所述泵头体靠近所述下阀体的一端，所述排液主通道位于所述泵头体靠近所述上阀体的一端。