[实用新型]一种物料颗粒自动吸收装置

说明书

一种物料颗粒自动吸收装置，它包括进料装置(1)、输料管(2)和输运收集装置(3)，其中输料管(2)的一端与进料装置(1)的吸尘罩(101)连接并与吸尘罩(101)连通，输料管(2)的另一端与输运收集装置(3)的储料箱(301)的顶部连接并与储料箱(301)的内部连通，进料装置(1)的吸尘罩(101)上设有物料识别感应器(102)。本实用新型装置通过智能控制，能够实现自动清理，减轻以往人工清料的工作量，减少环境污染，改善作业环境。

技术领域

本实用新型涉及冶金烧结行业原料制备领域，具体涉及一种物料颗粒自动吸收装置及其吸收方法。

背景技术

在冶金烧结行业中，由于烧结台车、环冷机等设备密封性问题，存在矿物原料的泄漏现象，尤其烧结机头尾部。烧结台车及环冷机的漏料经常导致一系列的负面影响，如台车间漏料将导致烧结机运行中啸叫声大，烧结料面出现孔洞，降尘管及灰斗内积料多，严重时出现灰斗堵塞或积料烧结成块。此外烧结机漏料将导致矿料浪费、能耗增加和环境污染。为了减小漏料带来的这些影响，减轻人工清料的工作量，减少环境污染，改善作业环境，在实际生产生活中需要采取措施将泄漏的矿料进行收集和清理。

传统的烧结机、环冷机漏料清理方法主要采取人工清扫的方式，随着对人员环境重视和技术的发展，出现了一些机械设备清理代替人工清扫。如机械式清扫车和负压式气流输运装置清理等。由于烧结机下部的结构钢较多，空间小，采用机械式清扫车时，有很多不可达区域，这些区域依然要通过人工进行清扫，而且可能产生二次扬尘。现有的负压式气流输运装置清理，采用人员移动负压吸入口的方式进行清扫工作，由人员控制吸入口的位置，实际上也需要耗费大量人工。

以上这些方法无法达到智能控制，自动清理。

实用新型内容

针对烧结机环冷机等过程机械严重漏料的问题，本实用新型的目的在于提供一种理论原理简单、工作稳定可靠的物料颗粒自动吸收装置及其吸收方法。

根据本实用新型提供的第一种实施方案，提供一种物料颗粒自动吸收装置：

一种物料颗粒自动吸收装置，它包括进料装置、输料管和输运收集装置。其中输料管的一端与进料装置的吸尘罩连接并与吸尘罩连通，输料管的另一端与输运收集装置的储料箱的顶部连接并与储料箱的内部连通。进料装置的吸尘罩上设有物料识别感应器。

在本实用新型中，所述进料装置包括吸尘罩、物料识别感应器、行走链条、齿轮及齿轮驱动电机。其中吸尘罩与输料管的一端连通。物料识别感应器设置在吸尘罩的上部。吸尘罩的下部与行走链条连接。行走链条绕覆于齿轮外周。齿轮与齿轮驱动电机连接并由齿轮驱动电机驱动齿轮转动。

在本实用新型中，所述输运收集装置包括储料箱、下料漏斗、支承架、风机、进风管及出风管。其中储料箱与输料管的一端连通。下料漏斗设置在储料箱的下部且安装在支承架的支承杆上。风机设置在下料漏斗一侧(例如右侧)的支承架基座上。风机的入口经由进风管连通至储料箱的上部出口。风机的出口经由出风管连通至下料漏斗的出料口。

优选的是，所述输运收集装置还包括设置在储料箱内部的过滤筛分板。

优选的是，所述输运收集装置还包括设置在进风管上的过滤器。过滤器为高效过滤器，用于将储料箱中的气流除尘净化。

优选的是，所述输运收集装置还包括设置在下料漏斗下部的密封阀。由于风机作用产生的负压，下料漏斗下部采用密封阀是为了防止返料和气流短路。

优选的是，下料漏斗的数量为多个(例如2个)，风机的出风管分出多个支管，每个支管分别连通至一个下料漏斗的出料口。

在本实用新型中，支承架的基座侧部安装有至少4个滚轮。

优选的是，支承架基座的一端(例如靠近风机的一端)安装有扶手。