[实用新型]一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具有效
申请号: | 201721143506.3 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN208083186U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 冯连杰 | 申请(专利权)人: | 天津市双威精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16;B21D55/00 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 周于凯 |
地址: | 300350 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹模 凸模 滑轨 冲压模具 电热装置 紧固 控制面板 冷却室 料材 加热 模具 延展性 缓冲橡胶带 导向装置 模具主体 紧固卡 紧固扣 上模座 下模座 有效地 冲压 磕碰 缓冲 侧刃 齿状 空腔 模座 断电 损伤 消耗 | ||
一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具,包括:导向装置、模座、模具、控制面板;其中,所述的模具主体包括:凸模、凹模和侧刃,所述的凸模与凹模之间内部均设置有空腔,空腔内设置有电热装置,所述的电热装置通过线路与控制面板相连接。采用在凹模和凸模之间设置有紧固滑轨和齿状紧固卡扣,而且在凹模与下模座之间和凸模与上模座之间分别设置有缓冲橡胶带,是使得凹模和凸模通过滑轨和紧固扣进行固定时可以进行缓冲,不会对模具造成不必要的损伤磕碰;在冲压模具内部增加了电热装置,有助于增加料材的延展性,冲压完成后迅速断电降温,之后在进入冷却室,有效地防止了突然进入冷却室导致的料材开裂,造成不必要的消耗。
技术领域
本发明属于冲压模具领域,尤其涉及一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。可以说冲压模具的发展影响着人们的生活。现有的冲压模具在加工时,由于冲床的高速作业,很容易发生移位或产生细微的振动偏差等不良现象,这些不良现象非常的微小,无法用肉眼看到,可却直接影响了加工产品的质量和精度。在加工作业时,原料进入冲压模具,速度非常快,冲压模具内没有设置有效的防护和导向机构,让原料在进入时很容易受到不良现象的影响产生偏移,不但降低了生产精度,还影响了生产效益。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具,带有有效地防止了冲压模具发生偏移所造成的不良影响。
一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具,包括:导向装置、模座、模具、控制面板;其中,所述的模具主体包括:凸模、凹模和侧刃,其中,所述的凸模安装在凹模的正上方,在凹模的侧面垂直设置有内凹式紧固滑轨,在凸模的侧面设置有与紧固滑轨相对应的垂直滑块;在模具主体上安装有导料板,导料板延伸至凸模与凹模的中间位置;在所述的模座由上模座和下模座组成,所述的下模座固定在凹模的底部,所述的导向装置有导柱和弹压导板组成,所述的导柱数量为至少两个,导柱外侧设置有导套,所述的导柱通过导套与弹压导板进行连接;所述的模具主体设置有卸料螺钉,所述卸料螺钉设在所述弹压导板的上方且沿上下方向贯穿所述弹压导板;在凹模上设置有齿状紧固卡扣,在凸模外侧设置有与齿状紧固卡扣相对应的卡环;所述的凸模与凹模之间内部均设置有空腔,空腔内设置有电热装置,所述的电热装置通过线路与控制面板相连接。
进一步的,所述的凹模和下模座之间设置有缓冲橡胶带,凸模与上模座之间设置有缓冲橡胶带。
进一步的,所述的卸料螺钉的上端沿上下方向贯穿所述弹压导板且抵靠在所述上模座的下表面上。
进一步的,所述弹压导板的上表面上设有限位块。
进一步的,在导向装置的侧面设置有传动装置,传动装置的另一端设置有冷却室,传动装置延伸至冷却室内部,所述的冷却室内部设置有水冷管。
本发明提供了一种带有紧固滑轨的快加热冲压模具,采用在凹模和凸模之间设置有紧固滑轨和齿状紧固卡扣,而且在凹模与下模座之间和凸模与上模座之间分别设置有缓冲橡胶带,是使得凹模和凸模通过滑轨和紧固扣进行固定时可以进行缓冲,不会对模具造成不必要的损伤磕碰;在冲压模具内部增加了电热装置,有助于增加料材的延展性,冲压完成后迅速断电降温,之后在进入冷却室,有效地防止了突然进入冷却室导致的料材开裂,造成不必要的消耗。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
其中,1、下模座;2、上模座;3、凹模;4、凸模;5、导料板;6、弹压导板;7、导柱;8、导套;9、卸料螺钉;10、缓冲橡胶带;11、紧固滑轨;12、电热装置;13、冷却室;14、传动装置;15、水冷管。
具体实施方式
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