[实用新型]一种耐高温防火电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于输配电线路器材领域，涉及一种耐高温防火电缆。

背景技术

电缆产品广泛应用于住宅建筑、通信、能源、汽车、轨道交通和石油化工等领域，随着应用领域技术不断发展，电缆实际应用场所日趋复杂多样化，应用端对电缆的综合性能要求不断提高。特别是对于线路安全性能越来越重视，据统计，在火灾事故中由于电气故障造成的比例约占百分之六十以上。在火灾发生时，如何保证电力线路完整，使消防电梯、消防泵等消防设备在一定时间内保持正常运行，争取尽可能多的救援时间，意义重大。由此，提高电缆的耐高温耐火性能，增加其在火灾极端环境中的运行时间，至关重要。

另一方面，在实际生产和应用中，具有耐火功能的电缆不能很好地解决各项线芯的分相问题，为了便于施工安装，通常采用在耐火层外挤包具有颜色的交联聚乙烯或在导体外侧添加色带的方式，交联聚乙烯和色带不具有耐高温性能，在火灾中会迅速熔化，破坏电缆结构。因此，如何制造具有分相标志的耐高温电缆，提高电缆施工安装便利性的同时，保证电缆的耐高温耐火性能，同样重要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种耐高温防火电缆。

根据本实用新型的一方面，一种耐高温防火电缆，该电缆包括：由多根耐高温防火绝缘线芯绞合组成的缆芯、包覆在所述缆芯外侧以及填充在所述耐高温防火绝缘线芯间隙的耐火隔热层、包覆在所述耐火隔热层外侧的耐火隔离层、以及依次包覆在所述耐火隔离层外侧的金属护套层和耐火护套层，其中，所述耐高温防火绝缘线芯包括：导体、依次包覆在所述导体外侧的耐高温防火绝缘层以及耐高温防火绝缘分相层；所述耐高温防火绝缘层为合成云母带；所述耐高温防火绝缘分相层为具有颜色分相功能的陶瓷化硅橡胶复合带。

根据本实用新型的示例性实施例，所述的导体为退火铜导体。

根据本实用新型的示例性实施例，所述耐火隔热层为柔性耐火隔氧泥。

根据本实用新型的示例性实施例，所述耐火隔离层为绕包耐火玻璃纤维层。

根据本实用新型的示例性实施例，所述的金属护套层为轧纹退火铜护套。

根据本实用新型的示例性实施例，所述的耐火护套层为陶瓷化耐火硅橡胶护套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型综合运用和优化材料与加工工艺，实现耐高温防火电缆的制备。显著提高电缆的耐高温、耐火能力，并可以对具有耐火耐高温性能的电缆进行分相标志，提高电缆的安装和施工的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-退火铜导体，2-耐高温防火绝缘层，3-耐高温防火绝缘分相层，4-耐火隔热层，5-耐火隔离层，6-金属护套层、7-耐火护套层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种耐高温防火电缆，其结构如图1所示，该耐火电缆由退火铜导体1及其外层依次包覆的耐高温防火绝缘层2、以及耐高温防火绝缘分相层3组成耐高温防火绝缘线芯，再由4根耐高温防火绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯外侧包覆以及耐高温绝缘线芯之间间隙填充耐火隔热层4，在耐火隔热层外依次包覆耐火隔离层5、金属护套层6和耐火护套层7。

具体地，退火铜导体1可采用无氧铜杆经过连续退火拉制制得退火铜单线，并经绞制工艺制得由多根退火铜单线绞合的铜导体。

耐高温防火绝缘层2采用合成云母带绕包制得。

耐高温防火绝缘分相层3采用具有颜色分相功能的陶瓷化硅橡胶复合带绕包制得。

缆芯外侧包覆及耐火绝缘线芯间隙填充的耐火隔热层4采用柔性耐火隔氧泥挤包制成。

耐火隔离层5采用耐火玻璃纤维层绕包制得。

金属护套层6采用退火铜带成型包覆，经过在线氩弧焊接和轧纹处理制得。

耐火护套层7采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包制得。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。