[实用新型]一种单头加热的氧化镁棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单头加热的氧化镁棒。

背景技术

现有的加热管一般都采用氧化镁粉填充，而由于加热管的长度，导致加热管中部无法灌装进氧化镁粉，导致加热丝高温后，会产生爆管现象，增加报废率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了双头出线加热管。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种单头加热的氧化镁棒，包括垫头，管垫，氧化镁管，电热丝，所述的管垫上设有凸台，所述的氧化镁管安装在凸台内，所述的氧化镁管上设有穿孔一和穿孔二，所述的垫头上设有固定孔一和固定孔二，所述的垫头在氧化镁管上，所述的电热丝包括端头一和端头二，所述的端头一在垫头的上方，所述的端头二穿入固定孔一，所述的电热丝环形绕在氧化镁管上，所述的端头二穿过穿孔二和固定孔二，所述的端头二在垫头的上方。

作为一种优选，所述的垫头上设有槽口一和槽口二。

作为一种优选，所述的凸台上设有槽口三。

作为一种优选，所述的端头一和端头二与电源连接。

作为一种优选，所述的穿孔一和穿孔二内填充氧化镁粉。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过单头加热的氧化镁棒的设置，实现了电热丝的双重加热，提高了加热效率，同时也提高了产品的质量，同时也减少了爆管率。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种单头加热的氧化镁棒的正视图。

图2为本实用新型一种单头加热的氧化镁棒的右剖视图。

图3为本实用新型一种单头加热的氧化镁棒的轴视图。

图4为本实用新型一种单头加热的氧化镁棒的组装图。

图中：1、垫头，11、固定孔一，12、固定孔二，13、槽口一，14、槽口二，2、管垫，21、凸台，211、槽口三，3、氧化镁管，31、穿孔一，32、穿孔二，4、电热丝，41、端头一，42、端头二。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种单头加热的氧化镁棒，包括垫头1，管垫2，氧化镁管3，电热丝4，所述的管垫2上设有凸台21，所述的氧化镁管3安装在凸台21内，所述的氧化镁管3上设有穿孔一31和穿孔二32，所述的垫头1上设有固定孔一11和固定孔二12，所述的垫头1在氧化镁管3上，所述的电热丝4包括端头一41和端头二42，所述的端头一41在垫头1的上方，所述的端头二42穿入固定孔一11，所述的电热丝4环形绕在氧化镁管3上，所述的端头二42穿过穿孔二32和固定孔二12，所述的端头二42在垫头1的上方。

进一步的，所述的垫头1上设有槽口一13和槽口二14，通过槽口一13和槽口二14，将氧化镁粉加入到氧化镁管3内，实现了电热丝4的压紧，减少了爆管现象的发生。

进一步的，所述的凸台21上设有槽口三211，通过槽口三211的设置，方便了与电热管的限位。

进一步的，所述的端头一41和端头二42与电源连接。

进一步的，所述的穿孔一31和穿孔二32内填充氧化镁粉。

本实用新型中，电热丝4穿入固定孔一11后，将电热丝4从上到下缠绕在氧化镁管3上，随后将端头二42从氧化镁管3的底部穿入穿孔二32，随后穿过固定孔二12，因此端头一41和端头二42都在垫头2的上方，随后将氧化镁管3套入加热管，实现密封。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过单头加热的氧化镁棒的设置，实现了电热丝的双重加热，提高了加热效率，同时也提高了产品的质量，同时也减少了爆管率。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。