[实用新型]一种高速加工中心

说明书

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种高速加工中心。

背景技术

加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。其具有加工精度高，生产效率高的特点。但是现有的加工中心的松刀机构松刀反应慢，导致换刀时间长，大大降低了工效率，无法满足产品的使用需求，而且加工精度不高，产品合格率底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速加工中心，包括底座、立柱、工作台和铣头装置；所述的立柱固定安装在底座上；所述的工作台铰接在底座上部；所述的铣头装置铰接在立柱上；所述的铣头装置由机箱、驱动电机、伸缩装置、换刀装置和冷却装置组成；所述的驱动电机通过螺栓固定安装在机箱上；所述的伸缩装置位于驱动电机正前方；所述的换刀装置铰接在伸缩装置正下方，且通过带传动装置和驱动电机相连接；所述的冷却装置通过安装座固定安装在机箱上，且位于换刀装置正前方；所述的伸缩装置由电池铁、轴承、弹性元件、拉杆和吸盘组成；所述的拉杆固定安装在吸盘上；所述的轴承安装在吸盘上；所述的吸盘安装在电池铁上方；所述的弹性元件固定安装电池铁和吸盘之间；所述的拉杆一端设有右旋螺纹，另一端设有右旋螺纹；所述的工作台上设有水平尺。

优选的，所述的底座上设有防震橡胶。

优选的，所述的工作台上设有防护装置；所述的防护装置由铝片制成。

优选的，所述的机箱上设有第二导轨；所述的第二导轨由固定座和导轮组成；所述的导轮固定安装在固定座上；所述的导轮为滚珠球轴承。

优选的，所述的换刀装置由弹性夹头、转座、调心球轴承和连接座组成；所述的转座通过调心球轴承安装在连接座上；所述的弹性夹头套接在转座内侧，且一端和拉杆相连接；所述的转座为中空的回转体。

与现有技术相比，本实用新型的高速加工中心机床通过伸缩装置的伸缩来带动拉杆上下运动，从而带动弹性夹头伸缩实现松刀，整个松刀过程反应速度快，有效的缩减了换刀时间，大大提高了工作效率；通过在机箱上设有第二导轨，相比于现有的加工中心稳定性更高，加工精度提高79%，大大提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图。

标号说明：底座1、立柱2、工作台3、铣头装置4、防震橡胶11、水平尺31、防护装置32、机箱41、驱动电机42、伸缩装置43、换刀装置44、冷却装置45、第二导轨411、固定座412、导轮413、电池铁431、轴承432、弹性元件433、拉杆434、吸盘435、弹性夹头441、转座442、调心球轴承443、连接座444。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照附图所示：一种高速加工中心，包括底座1、立柱2、工作台3和铣头装置4；所述的立柱2固定安装在底座1上；所述的工作台3铰接在底座1上部；所述的铣头装置4铰接在立柱2上；所述的铣头装置4由机箱41、驱动电机42、伸缩装置43、换刀装置44和冷却装置45组成；所述的驱动电机42通过螺栓固定安装在机41箱上；所述的伸缩装置43位于驱动电机42正前方；所述的换刀装置44铰接在伸缩装置43正下方，且通过带传动装置和驱动电机42相连接；所述的冷却装置45通过安装座固定安装在机箱41上，且位于换刀装置44正前方；所述的伸缩装置43由电池铁431、轴承432、弹性元件433、拉杆434和吸盘435组成；所述的拉杆434固定安装在吸盘435上；所述的轴承432安装在吸盘435上；所述的吸盘435安装在电池铁431上方；所述的弹性元件433固定安装电池铁433和吸盘435之间；所述的拉杆434一端设有右旋螺纹，另一端设有右旋螺纹；所述的工作台3上设有水平尺31。

优选的，所述的底座1上设有防震橡胶11。

优选的，所述的工作台3上设有防护装置32；所述的防护装置32由铝片制成。

优选的，所述的机箱41上设有第二导轨411；所述的第二导轨由固定座412和导轮413组成；所述的导轮413固定安装在固定座412上；所述的导轮412为滚珠球轴承。