[实用新型]一种用于自动涂胶系统的防脉动装置

说明书

本实用新型涉及自动涂胶技术领域，提供一种用于自动涂胶系统的防脉动装置。供胶系统主要由胶液存储罐、系统管路、系统压力平衡防脉动装置、供胶计量泵、供胶头以及信息反馈控制系统等部分组成。自动涂胶系统的防脉动装置，应用在涂胶系统中，由胶液存储罐、球阀经由系统管路提供和回收胶液；系统压力平衡防脉动装置：伺服电机、齿轮箱、柱塞缸、进出口单向阀以及计量泵出胶口压力溢流阀、平衡缸保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵：伺服电机、减速机、联轴器、压力传感器、进出口单向阀保证涂胶头持续出胶；涂胶头持续出胶，由进胶口持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路；压力表、压力传感器提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。

技术领域

本实用新型涉及自动涂胶技术领域，自动涂胶系统的防脉动装置的应用。为解决供胶过程中计量泵运转导致系统压力脉动，产生振动和噪音、过大冲击以及影响供胶量精度等问题。通过在计量泵外部回路中安装相应的装置，调整系统内部参数等来实现消除振动、减少噪音，降低供胶系统的压力脉动为目的。

背景技术

自动涂胶技术广泛的应用于工业生产中，尤其是针对机柜门板、照明灯具、汽车、电子、过滤器、蓄电池、防爆壳体、家用电器的密封、抗震、减震、防水、防尘等领域中。供胶系统供胶计量泵使用的是齿轮泵，齿轮泵从工作原理上属于容积式液压泵。密封的容积腔内体积随着时间的变化而进行周期变化，容积变大时将胶液吸入，容积变小时将胶液排出，周期变化完成了对供胶系统中胶液的供给。这种容积随着时间的变化必定带来提供胶液的周期变化，因而带来供胶系统压力脉动。解决压力脉动的技术问题，可以从系统供胶计量泵的外部着手使用相对应的装置来吸收或抵消供胶系统中产生的流量脉动和压力脉动，可通过调整和优化系统内部参数来降低压力脉动。

发明内容

本实用新型提出一种自动涂胶系统的防脉动装置的应用，利用供胶系统压力信号反馈，控制外部装置保证供胶系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。

供胶系统主要由胶液存储罐、系统管路、系统压力平衡防脉动装置、供胶计量泵、供胶头以及信息反馈控制系统等部分组成。

自动涂胶系统的防脉动装置，应用在涂胶系统中，由胶液存储罐1、球阀2经由系统管路21提供和回收胶液；系统压力平衡防脉动装置：伺服电机3、齿轮箱5、柱塞缸6、进出口单向阀4以及计量泵出胶口压力溢流阀20、平衡缸16保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵9：伺服电机11、减速机10、联轴器12、压力传感器14、进出口单向阀13保证涂胶头17持续出胶；涂胶头17持续出胶，由进胶口19持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成系统内部回路；压力表7,15、压力传感器8,14提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。

所述胶液存储罐1，为供胶系统胶液供给存储容器，经过球阀2(工作状态常开)，由系统管路向涂胶头出胶提供胶液，供胶头停止出胶时经回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路。

所述系统压力平衡防脉动装置：计量泵进胶位置设有伺服电机3，经齿轮箱5带动柱塞缸6往复运动，调节供胶系统压力平衡，柱塞缸胶液进出口有单向阀4，保证供胶管路持续供胶。

所述系统压力平衡防脉动装置：计量泵出胶位置设有溢流阀20，平衡缸16保证供胶系统压力平衡，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作，压力表和压力传感器用来读取和采集系统的压力数据。

所述供胶计量泵9，设有伺服电机11，经减速机10、联轴器12带动计量泵9，进出口有单向阀13，保证涂胶头17持续出胶。

所述涂胶头17，胶液经进胶口19保证涂胶头持续出胶；涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成供胶系统内部回路。

所述信号反馈控制系统，压力表7,15、压力传感器8,14读取和采集系统的压力数据，提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。