[实用新型]一种自动点焊机用驱动轨道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动点焊机用驱动轨道结构。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，目前在电气领域，焊接一般采用手动点焊机将零配件焊接到主件上，在点焊时是人手将触头放在焊接处，然后通过手动启动焊机使焊头进行点焊，对于这种手工的焊接方式自动化程度低，工作效率低，经济效益差，所以自动化焊接的完成具有很大意义。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动点焊机用驱动轨道结构，具备自动化程度高的优点，解决了人工手动焊接的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点焊机用驱动轨道结构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有纵向支撑部，所述纵向支撑部的中部固定连接有横向支撑部，所述纵向支撑部的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有万向轮，所述工作台的上表面两端均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有焊接支架，所述焊接支架的表面开设有滑槽，所述滑槽的两端均固定连接有限位块，所述滑槽的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有第一伸缩杆，所述支架的一端顶部固定连接有电机，所述工作台的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内部卡接有第二滑块，所述第二滑块的表面固定连接有第二固定块，所述工作台的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二固定块。

优选的，所述第一伸缩杆的一端固定连接有焊枪。

优选的，所述滑轨的两端均固定连接有限位板。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定连接在工作台底端的四角。

优选的，所述滑轨与第二滑块的尺寸相匹配，且滑轨与焊点的直线方向垂直。

优选的，所述滑轨的长度大于工作台的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动点焊机用驱动轨道结构，具备以下有益效果：

1、该自动点焊机用驱动轨道结构，通过设置滑轨、第二滑块、第二固定块和第二气缸，使得第二气缸推动第二固定块在滑轨内运动，实现点焊机机构的全自动化，有利于降低人工制作成本，提高工作效率和提高点焊的质量。

2、该自动点焊机用驱动轨道结构，通过设置限位板，防止固定块上的点焊主件滑落，有利于保护器件的安全，通过设置万向轮，有利于点焊机机构的移动，降低人工搬运，节省资源，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视图。

图中：1工作台、2纵向支撑部、3横向支撑部、4连接件、5万向轮、6支架、7焊接支架、8滑槽、9第一滑块、10第一固定块、11第一气缸、12第一伸缩杆、13焊枪、14电机、15限位块、16滑轨、17第二滑块、18第二固定块、19限位板、20第二气缸、21第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。