[实用新型]一种串焊机传送带自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种串焊机传送带自动清洗装置，其包括支架、两个气缸、两条杠杆、上清洁板和下清洁板，两个气缸分别竖向固定于支架的左右两侧，气缸的伸缩杆朝向上方，下清洁板的左右两端分别固定于左右两气缸的伸缩杆的下部，上清洁板的上端设有左右两块安装块，在安装块上开有前后贯穿的腰孔，两条杠杆左右分布于支架上端，杠杆的中部支点铰接于支架上端，一端与伸缩杆的上端铰接，另一端通过销轴与腰孔的配合铰接于安装块上，上清洁板的下端面和下清洁板的上端面分别设有清洁刷，本实用新型能提高工作效率，提高设备的产能，避免人力资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种串焊机传送带自动清洗装置。

背景技术

电池片串焊机在使用过程中，传送带表面会随着生产时间的增加，积累出不定量的锡渣、灰尘、助焊剂结晶等残留物，需要定时的清理，否则会影响到电池片焊接时的焊接表面的水平度及传送带表面的光滑度，导致焊接不良的产生。

传统的对串焊机传送带的清洗方式是采用人为擦拭清洗传动带，每次清洗时间约10分钟，清洗间隔时间约2小时。传统清洗方式浪费过多人力时间，且存在人员疏忽导致清洗频率及清洗时间没按要求执行的现象，从而产生电池片焊接虚焊及焊接隐裂等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种串焊机传送带自动清洗装置，其能提高工作效率，提高设备的产能，避免人力资源的浪费。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种串焊机传送带自动清洗装置，包括支架、两个气缸、两条杠杆、水平位于传送带上方的上清洁板和水平位于传送带下方的下清洁板，两个气缸分别竖向固定于支架的左右两侧，气缸的伸缩杆朝向上方，下清洁板的左右两端分别固定于左右两气缸的伸缩杆的下部，上清洁板的上端设有左右两块安装块，在安装块上开有前后贯穿的腰孔，两条杠杆左右分布于支架上端，杠杆的中部支点铰接于支架上端，一端与伸缩杆的上端铰接，另一端通过销轴与腰孔的配合铰接于安装块上，上清洁板的下端面和下清洁板的上端面分别设有清洁刷。

进一步的，还包括竖杆，竖杆的下端通过销轴与腰孔的配合铰接于安装块上，竖杆的上端与杠杆的与安装块连接的一端铰接。

进一步的，上清洁板的下端面和下清洁板的上端面分别设有清洁盒，清洁盒的面向传送带的端面为开口，清洁刷从开口嵌入固定于清洁盒内，且清洁刷突出清洁盒。

进一步的，支架的上端对应杠杆开有避免支架与杠杆相互干涉的安全槽口。

进一步的，自动清洗装置整体结构左右对称。

进一步的，还设有PLC控制器，气缸的电气控制端与PLC控制器电气连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气缸实用自动清洗功能，避免人为擦拭清洗传动带带来的失误，能提高工作效率，提高设备的产能，避免人力资源的浪费，降低产品不良率，节约原材料成本。

附图说明

图1是本实用新型串焊机传送带自动清洗装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型串焊机传送带自动清洗装置安装于传送带时的正视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种串焊机传送带自动清洗装置，其包括支架1、两个气缸2、两条杠杆7、两条竖杆8、水平位于传送带4上方的上清洁板6和水平位于传送带4下方的下清洁板3，支架1为前后开口、上端设有切口的方形折弯板件，两个气缸2分别竖向固定于支架1的左右两侧，气缸2的伸缩杆5朝向上方，支架1的左右两侧板分别对应下清洁板3的左右两端开有通口，下清洁板3的左右两端通过通口后分别固定于左右两气缸的伸缩杆5的下部，通口为竖向的长条口，避免支架1干涉到下清洁板3的上下运动。