[实用新型]橡胶输送冷却机

说明书

橡胶输送冷却机，包括机架，机架上安装有输送装置、喷水冷却装置、风冷装置和裁切收集装置。所述输送装置包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带。本实用新型提供一种橡胶输送冷却机，可直接将橡胶精炼机上精炼成型的橡胶片或橡胶块输送到机架上进行冷却处理，在输送过程中通过喷水和风扇双重冷却处理，对橡胶进行冷却处理后即可进行后续加工作业，不需要等待，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于橡胶机械设备技术领域，具体涉及一种橡胶输送冷却机。

背景技术

橡胶原材料通过密炼机密炼成型后，还需要用橡胶精炼机清除再生胶中所含的硬杂质，经橡胶精炼机混炼后的橡胶温度较高，不能进行后续的加工作业，需要冷却后再进行后续作业。如果采用常温放置冷却，需要的时间太长，且冷却效果不佳，而现有的橡胶冷却装置由于冷却效率较低，对橡胶进行冷却处理后也不能即时进行后续的加工作业。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种橡胶输送冷却机，可直接将橡胶精炼机上精炼成型的橡胶片或橡胶块输送到机架上进行冷却处理，在输送过程中通过喷水和风扇双重冷却处理，对橡胶进行冷却处理后即可进行后续加工作业，不需要等待，极大的提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

橡胶输送冷却机，包括机架，机架上安装有输送装置、喷水冷却装置、风冷装置和裁切收集装置。

所述输送装置包括上料输送带、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带，机架的前端设有可伸缩的接料架，上料输送带的一端安装在接料架的前端，上料输送带的后端向上延伸到机架顶部，第一输送带位于上料输送带的后端下方的机架上，第二输送带位于第一输送带下方的机架上，第三输送带位于第二输送带下方的机架上，第四输送带位于第三输送带下方的机架上，第五输送带位于第四输送带下方的机架上。

所述喷水冷却装置包括位于机架底部的储水池、水泵和喷管，水泵位于储水池内，水泵通过水管连接喷管，所述喷管安装在机架的顶部，喷管位于第二输送带的上方，喷管与第二输送带的输送方向相垂直，喷管的下侧沿喷管的长度方向均匀设有一定数量的倾斜喷口，所述喷管至少设有十根。

所述风冷装置包括安装架和风扇，安装架固定在机架的一侧，风扇固定在安装架与机架之间的安装架一侧，所述风扇沿安装架的水平方向至少设有上下两排，每排至少设有三个。

所述裁切收集装置包括橡胶切断机和收集辊，橡胶切断机固定在机架的后部第五输送带的上方，收集辊安装在第五输送带后方的机架上，收集辊通过手动或电机驱动。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

密炼后的橡胶在精炼机上精炼成橡胶片，橡胶片具有极大的粘性，接料架上的上料输送带可方便的将精炼机上精炼成型的橡胶片输送到机架的顶部，橡胶片在第一输送带上输送时喷洒冷却水进行冷却，可通过控制水泵的功率来控制喷管冷却水的喷洒量，喷洒后的冷却水滴落到机架底部的储水池内，极大的提高了冷却水的利用率，使得冷却水重复利用，降低了使用成本，且冷却水在滴落过程中受到风扇的冷却，滴落到储水池时温度以大大降低，提高了冷却水的冷却效率；橡胶片依次通过第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带时，位于机架侧部的风扇对输送的橡胶片进行吹风冷却，橡胶片在输送过程中通过喷洒冷却水和吹风的双重冷却，使得橡胶片完成冷却处理后即可达到后续加工的温度要求，机架后部设有裁切收集装置，可根据实际工作需要对冷却好的橡胶片进行裁切和收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。