[实用新型]一种钢筋电渣压力焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋施工领域，尤其是一种钢筋电渣压力焊机。

背景技术

电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果；电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程；焊接机具包括：焊接电源电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定；焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器(蜂鸣器)等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全；控制箱：控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，也可刻制焊接参数表，供操作人员参考。根据国家标准使用电渣压力焊机需要配备二次降压装置，但目前仍然发生很多安全事故，比如电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安全事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：本实用新型提供了一种钢筋电渣压力焊机，通过设置在电渣压力焊机内部增设容量检测装置避免现有电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安全事故隐患的问题；解决了电渣压力焊机使用时电焊机容量和选用的防触电装置不相配套造成易触电的问题，达到了避免触电安全事故的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢筋电渣压力焊机，包括焊接夹具、电源和控制箱，所述控制箱包括容量检测装置；所述容量检测装置包括CPU、电流采样电路、电压采样电路、A/D转换、D/A转换和电压比较器；所述电源和CPU、电流采样电路、电压采样电路、A/D转换、D/A转换和电压比较器电性连接；所述电流采样电路和电压采样电路分别与A/D转换电性连接，A/D转换与CPU电性连接，所述CPU与D/A转换和电压比较器顺次电性连接。

优选地，所述电压比较器包括电压比较电路和继电器电路，所述电压比较电路和继电器电路电性连接。

优选地，所述电流采样单元包括滤波采样单元、转换单元、放大保护单元；信号输入端与所述滤波采样单元连接，滤波采样单元中电容C4和电阻R9并联连接组成滤波电路，滤波电路一端经由电阻R10连接第一级运放反相端，滤波电路另一端经由电阻R11连接第一级运放正相端、第一级运放输出端经由电阻R12连接电阻R10一端，第一级运放其他两端连接正负电源；转换单元中电阻R14一端连接第一级运放输出端，电阻R14另一端经由电阻R13连接电源VCC，电阻R14另一端连接第二级运放的正相端，第二级运放反相端与输出端连接，第二级运放输出端经由电阻R15连接二极管D3至VCC和二极管D4至地，电阻R15一端还连接电容C3至地和A/D输入端。

优选地，所述电压采样单元包括运放一、运放二、二极管D1-2、电容101、电容108、电阻R125和电阻R131-134；电阻R131一端连接电压采样输入端，电阻R131另一端经由电阻R132连接至运放一的输出端，电阻R131另一端还连接电容C101至地，运放一正相端至地，运放一输出端经由电阻R133和电阻R134连接至电源，电阻R133一端还连接至运放二正相端，运放二反相端连接输出端，运放二输出端连接电阻R125一端，电阻R125另一端连接二极管D1至电源和二极管D2至地，二极管D2一端经由电容C108连接电阻R125另一端至A/D输入端。

优选地，所述电压比较电路包括电阻R1-4、电阻Rref、稳压管和运放A1；D/A输出端连接电阻R3一端，电阻R3另一端经由电阻R4至地，电阻R3另一端还连接运放A1正相端，电阻Rref一端连接VCC，电阻Rref另一端连接稳压管至地，电阻Rref另一端还经由电阻R1连接运放A1反相端，电阻R1另一端还连接电阻R2至地；继电器电路包括三极管Q1、电阻R9、二极管D1和继电器K1；电阻R9一端连接运放A1输出端，电阻R9另一端连接三极管基极，三极管集电极至地，发射极连接继电器K1一端，二极管D1与继电器K1并联连接，二极管D1阴极和继电器另一端均连接至VCC。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：