[实用新型]一种自润滑卧式水机用滑动轴承油冷却器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承的润滑系统，具体涉及润滑系统中的冷却结构。

背景技术

随着社会生产力的不断发展，机械设备、电器设备在日常工作、生活中被越来越广泛的应用，而机械设备、电器设备的运转往往离不开电，这就需要更多的电站来发电，提供源源不断的电力。为应对全球气候变化和发展低碳经济，应大力发展水利发电，近几年国内水电行业发展迅猛，水电机组因其特殊的使用地理环境，水机轴承的润滑方式常采用自润滑方式，因水机运行时产生的功耗较大，导致轴瓦温度很高，因此需在油池内加装冷却器或直接在轴瓦上通冷却水来降低轴瓦温升。在油池内加装油冷却器，通过在油冷却器通冷却水降低油温。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：如何有效地降低轴瓦的进油温度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑卧式水机用滑动轴承油冷却器结构，包括安装在轴承座上的定位组件、安装在所述定位组件上的热交换管，热交换管中流淌着冷却液体；热交换管的表面呈凹凸状。

按上述技术方案，热交换管位于油池内，油池用于润滑轴承，冷却液体通过热交换管与油池中的润滑油进行热交换，以降低润滑油的温度。其中，热交换管的表面呈凹凸状，以增大热交换管与润滑油的接触面积，提高润滑油的降温效率。

作为对热交换管表面呈凹凸状的一种优选，热交换管的表面呈螺纹状。

热交换管的数量为若干，若干热交换管平行设置，定位组件包括左侧定位组件和右侧定位组件；若干热交换管的左侧安装在所述左侧定位组件上，若干热交换管的右侧安装在所述右侧定位组件上。若干平行设置的热交换管，能够提高润滑油的降温效率。

右侧定位组件上设有进水管和出水管，左侧定位组件设有水流通道，右侧定位组件设有进水腔和出水腔，若干热交换管分为进水热交换管和出水热交换管，所有进水热交换管的左端与水流通道的首端连通，所有出水热交换管的左端与水流通道的尾端连通，所有进水热交换管的右端与进水腔连通，所有出水热交换管的右端与出水腔连通，所述进水管与所述进水腔连通，所述出水管与所述出水腔连通。按上述说明，外部的冷却液体由进水管进入进水腔，再进入所有进水热交换管，再进入左侧定位组件的水流通道，经水流通道流出后，进入所有出水热交换管，再回流至出水腔，经出水管流出，构成一个循环。

任一热交换管的左端通过左侧胀管胀紧在左侧定位组件上，任一热交换管的右端通过右侧胀管胀紧在右侧定位组件上。左侧胀管和右侧胀管具有弹性，热交换管胀紧在胀管内，胀管胀紧在定位组件的胀紧孔中，起到密封和固定作用。

左侧定位组件包括封水盖板、左侧承管板、连接封水盖板和左侧承管板的左侧螺栓，封水盖板和左侧承管板之间设有左侧密封垫片，若干热交换管的左端安装在左侧承管板上；右侧定位组件包括进水盖板、右侧承管板、将进水盖板和右侧承管板安装在轴承座上的右侧螺栓，进水盖板和右侧承管板之间设有右侧密封垫片，若干热交换管的右端安装在右侧承管板上。如此设计，安装方便，结构简单，维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种自润滑卧式水机用滑动轴承油冷却器结构的示意图。

图中符号说明：

10、轴承座；

20、热交换管；

30、左侧定位组件；31、封水盖板；32、左侧承管板；33、左侧螺栓；34、左侧密封垫片；35、固定块；36、紧固螺栓；

40、右侧定位组件；41、进水盖板；42、右侧承管板；43、右侧螺栓；44、右侧密封垫片；

50、油池盖板；51、油池左侧壁；52、油池右侧壁。

具体实施方式

参考图1，一种自润滑卧式水机用滑动轴承油冷却器结构，包括安装在轴承座10上的定位组件、安装在所述定位组件上的热交换管20，热交换管中流淌着冷却液体。

所述热交换管20为铜管。

所述热交换管20的表面呈螺纹状。

所述热交换管20的数量为若干，若干热交换管平行设置。

所述定位组件包括左侧定位组件30和右侧定位组件40；若干热交换管的左侧安装在所述左侧定位组件上，若干热交换管的右侧安装在所述右侧定位组件上。