[实用新型]一种点火器的自动检测装置

说明书

本实用新型涉及一种点火器的自动检测装置。该装置包括有机架，所述机架的工作台面上设有防止点火器偏移的测试通道，测试通道一侧的机架上设有送料装置，另一侧设有检测装置，检测装置包括有竖直往复运动机构，竖直往复运动机构上连接有检测触头，检测触头位于测试通道的正上方，送料装置包括有连接在机架上的水平往复运动机构，水平往复运动机构上连接有至少三根间隔且平行的限位柱，位于测试通道进料口处相邻的两限位柱组成第一运送卡具，位于检测触头下方相邻的两限位柱组成第二运送卡具。由于该装置的存在，有效地提高了检测的质量，同时提高了生产效率，降低了生产成本，减少了工伤发生的概率，同时该装置结构简单，便于操作，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及点火器生产技术领域，尤其涉及一种点火器的自动检测装置。

背景技术

目前的社会中点火器随处可见，在当今点火器合格品的检测过程中，往往是通过工人运用检测仪器手工检测，看是否打火，由于人为的重复一个检测过程，存在误判、漏判等情况，而且人为的操作，生产效率低下，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种机械化自动检测点火器是否合格的检测装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案：

一种点火器的自动检测装置，包括有机架，所述机架的工作台面上设有防止点火器偏移的测试通道，测试通道一侧的机架上设有送料装置，另一侧设有检测装置，所述的检测装置包括有竖直往复运动机构，竖直往复运动机构上连接有用于检测点火器电路通断的检测触头，所述的检测触头位于测试通道的正上方，所述的送料装置包括有连接在机架上的水平往复运动机构，水平往复运动机构上连接有至少三根间隔且平行的限位柱，位于测试通道进料口处相邻的两限位柱组成第一运送卡具，位于检测触头下方相邻的两限位柱组成第二运送卡具，所述的第一运送卡具将进料口的待检测点火器运送到检测触头的正下方，所述的第二运送卡具将已检测的点火器运送出检测装置。

本实用新型工作时，首先操作人员将待测点火器放在测试通道的进料口处，确保点火器的引脚朝上，水平往复运动机构工作，第一运送卡具随着水平往复运动机构的运动将待测点火器推送到检测触头的正下方，竖直往复运动机构运动的同时带动检测触头向下运动，检测触头与点火器的引脚接通，检测触头检测点火器的电路是否接通，然后检测触头将检测结果传递到外设的计算机上，便于计算机下一道工序的执行，最后水平往复运动机构运动，第二运送卡具随着水平往复运动机构的运动将已测的点火器运送出检测装置，同时第一运送卡具随着水平往复运动机构的运动将新的待测点火器推送到检测触头的正下方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于该装置的存在，有效地提高了检测的质量，同时提高了生产效率，降低了生产成本，减少了工伤发生的概率，同时该装置结构简单，便于操作，成本低廉。

为了使检测触头与待测点火器接触，从而检测点火器是否通断，所述的竖直往复运动机构包括有竖直设置在工作台面上的立柱，所述的立柱上连接有竖直设置的第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆自由端竖直向下，第一气缸的活塞杆自由端上连接有点火器测试夹具和检测触头。

为了将待测点火器运送到检测触头的正下方，所述的水平往复运动机构包括有固接在机架上的第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端固接有第三气缸，第三气缸的活塞杆自由端指向测试通道，所述第二气缸活塞杆的轴线与第三气缸活塞杆的轴线相垂直，第三气缸的活塞杆的自由端上固接有支撑板，所述的支撑板上连接有限位柱。

为了确保第一气缸连接的稳固，所述的立柱相间隔的设置有两根，两立柱之间连接有连接板，连接板上固接有第一气缸。

为了确保第三气缸运动平稳，所述的机架上设有两个相间隔且平行的固定板，两个固定板之间固接有导柱，导柱上套接有直板，所述的一侧固定板上固接有第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端与直板连接，直板的上部连接有第三气缸。