[实用新型]一种适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板，尤其是一种具有较好抗热震稳定性、承载能力强的中空棚板。

背景技术

在近代瓷业飞速发展下，陶瓷制品的多样化已经丰富了人们的日常生活，特别是科技兴国，节能减排方针政策。目前我国的陶瓷制品基本上都是使用梭式窑、推板窑、隧道窑烧成，而这些窑炉相对来比能源浪费大、产品烧成合格率低、机械和自动化程度低。

目前，辊道窑作为烧制陶瓷制品产品的设备，被大多数厂家所使用，在磁陶瓷制品的烧结设备中，常需要使用一种托板，尤其适用辊道窑窑炉中，烧结设备采用单块托板直接放在辊棒上的方法生产陶瓷制品，托板上放置装烧工件。托板具有一定荷重能力，起到支撑装烧件的作用，这种托板一般也称为棚板。棚板在烧结过程中不仅需要承受较高的温度，而且在高温下还必须具有一定的强度，也就是必须具有较好的抗热震稳定性。否则，容易发生棚板断裂情况，严重时，会导致窑炉产品倾覆，造成较大的损失。由于材料及工艺的关系，现有的棚板一般采用完整的碳化硅或莫来石为原材料制成的一层实芯整体结构。相对于中空棚板窑具，在单位面积重量相同的情况下，实芯棚板窑具存在承载能力低及热稳定性差等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板，有效解决了实芯棚板窑具存在承载能力低及热稳定性差等缺点的问题。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板，所述棚板板体以碳化硅或莫来石为原材料，通过添加晶核剂、增韧剂、润滑剂、粘结剂，并经过炼泥，挤出成型，保护干燥、码窑，高温烧制和冷加工步骤制成，所述棚板为包含有长度、宽度和厚度的长方体板材，在所述长方体板材的表面铺设有一层耐高温氧化石墨材料，所述棚板放置于辊棒上方。

其中，在所述的适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板中，所述棚板的长度在5000-7000mm之间，所述棚板的宽度在1100-1700mm之间，所述棚板的厚度在20-40mm之间。

其中，在所述的适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板中，所述棚板在所述宽度方向上均匀设置一排平行于所述长度方向的中空通孔。

其中，在所述的适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板中，所述通孔位于所述厚度方向的中间位置。

其中，在所述的适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板中，所述棚板的厚度设置为38mm。

本实用新型有益效果为：本发明通过提供一种适用于辊道窑的中空棚板，使得单位面积相同的情况下，棚板的重量减轻约35-45％，从而使得棚板板面可以承受载重大幅度提高；同时，相同板面的散热面积是普通棚板的2倍以上，因此耐急冷急热性能更好，其次，在棚板板面上铺设一层耐高温氧化石墨材料，避免了棚板板材内部材质的氧化，从而进一步提高了中空棚板的热稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的中空棚板的俯视图；

图2是本实用新型的中空棚板的截面图；

附图标记中：1、棚板；2、辊棒；3、通孔。

具体实施方式

本实用新型涉及一种适用于辊道窑的中空棚板，尤其是一种具有较好抗热震稳定性、承载能力强的中空棚板。

如图1至图2所示，一种适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板，所述棚板板体以碳化硅或莫来石为原材料，通过添加晶核剂、增韧剂、润滑剂、粘结剂，并经过炼泥，挤出成型，保护干燥、码窑，高温烧制和冷加工步骤制成，所述棚板1为包含有长度、宽度和厚度的长方体板材，在所述长方体板材的表面铺设有一层耐高温氧化石墨材料，所述棚板1放置于辊棒2上方，所述棚板1在所述宽度方向上均匀设置一排平行于所述长度方向的中空通孔3，所述通孔3位于所述厚度方向的中间位置，所述棚板1的长度在5000-7000mm之间，所述棚板1的宽度在1100-1700mm之间，所述棚板1的厚度在20-40mm之间，其中优选的是，所述棚板1的厚度设置为38mm。

本实用新型中适用于生产发泡陶瓷的辊道窑中空棚板，尤其是一种具有较好抗热震稳定性、承载能力强的中空棚板，有效解决了实芯棚板窑具存在承载能力低及热稳定性差等缺点的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。