[实用新型]一种加工精度高的热模锻压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热模锻压机技术领域，具体为一种加工精度高的热模锻压机。

背景技术

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

在热模加工时需要用到热模锻压机，但是现有的热模锻压机不能够自动夹紧工件使用时很容易出现晃动加工精度底，给使用者的使用带来不便，浪费了使用者的时间，降低了热模锻压机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的热模锻压机，具备加工精度高的优点，解决了现有的热模锻压机不能够自动夹紧工件使用时很容易出现晃动加工精度底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的热模锻压机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有热模锻压机本体，所述工作台的右侧固定连接有卡箱，所述卡箱的内腔活动连接有活动架，所述活动架的四角均固定连接有传动柱，所述卡箱的顶部设置有卡板，所述传动柱的顶部贯穿至卡箱的外侧并与卡板的底部固定连接，所述传动柱底部的外侧固定连接有滑块，所述滑块远离传动柱的一侧与卡箱的内腔滑动连接，所述卡箱内腔底部的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部通过第一转轴活动连接有第一传动板，所述第一传动板的顶部通过第二转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板的顶部通过第三转轴与传动柱的底部活动连接，两个所述第一传动板之间设置有气缸，所述气缸的两侧均通过第四转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块远离气缸的一侧与第一传动板的内侧固定连接，所述活动架的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与卡箱内腔的顶部固定连接，所述卡箱内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块配合使用。

优选的，所述弹簧的数量不少于三个，且多个弹簧呈均匀分布。

优选的，所述卡板的底部固定连接有卡紧垫，且卡紧垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述卡箱内腔顶部的四角均固定连接有固定环，且固定环与传动柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、工作台、模锻压机本体、卡箱、活动架、传动柱、卡板、滑块、第一固定块、第一传动板、第二传动板、气缸、第二固定块、弹簧、滑槽、卡紧垫、支腿和固定环的配合，解决了现有的热模锻压机不能够自动夹紧工件使用时很容易出现晃动加工精度底的问题，该热模锻压机具备加工精度高的优点，便于使用者使用，减少了使用者的时间，增强了该热模锻压机的工作效率。

2、本实用新型通过且多个弹簧的设置，能够便于活动架始终处于水平状态，能够有效避免活动架倾斜的现象发生，通过卡紧垫的设置，能够加强工件的稳定性，能够有效避免工件在加工时出现晃动的现象，通过支腿的设置，能够起到支撑的作用，通过避免该热模锻压机出现滑动的现象，通过固定环的设置，能够加强传动柱使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡箱的右视剖面图。

图中：1底板、2工作台、3模锻压机本体、4卡箱、5活动架、6传动柱、7卡板、8滑块、9第一固定块、10第一传动板、11第二传动板、12气缸、13第二固定块、14弹簧、15滑槽、16卡紧垫、17支腿、18固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。