[实用新型]一种色素乳化用乳化罐

说明书

一种色素乳化用乳化罐，包括色素进料机构、乳化筒以及设置在乳化筒上的乳化剂进入管和进水管，所述乳化筒顶部设置有筒盖，底部设置有排料管，所述色素进料机构包括粉碎壳体，粉碎壳体顶部设置有进料管以及出风口与粉碎壳体相连通的鼓风机，粉碎壳体底部设置有出料管，出料管的进料口伸入至粉碎壳体内，出料口伸入至乳化筒内，所述粉碎壳体内设置有旋转轴和四个相互平行设置的粉碎叶片，所述四个粉碎叶片沿旋转轴的轴向方向依次绕设在旋转轴上且相互交叉设置。本实用新型使色素与乳化剂快速混合，并且混合更加均匀，从而提高了乳化速度和乳化质量。

技术领域

本实用新型涉及色素乳化技术领域，具体涉及一种色素乳化用乳化罐。

背景技术

在纺织行业中，经常需要将色素乳化后对纺织产品进行染色。而多数乳化剂粘度较大，并且色素容易结块，因此色素在乳化剂中难以分散，从而导致色素与乳化剂难以混合均匀，影响乳化速度和乳化质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种色素乳化用乳化罐，使色素与乳化剂快速混合，并且混合更加均匀，从而提高了乳化速度和乳化质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种色素乳化用乳化罐，包括色素进料机构、乳化筒以及设置在乳化筒上的乳化剂进入管和进水管，所述乳化筒顶部设置有筒盖，底部设置有排料管，所述色素进料机构包括粉碎壳体，粉碎壳体顶部设置有进料管以及出风口与粉碎壳体相连通的鼓风机，粉碎壳体底部设置有出料管，出料管的进料口伸入至粉碎壳体内，出料口伸入至乳化筒内，所述粉碎壳体内设置有旋转轴和四个相互平行设置的粉碎叶片，所述四个粉碎叶片沿旋转轴的轴向方向依次绕设在旋转轴上且相互交叉设置。

所述出料管沿其进料口至出料口方向倾斜向上设置。

所述乳化筒内设置有搅拌轴，搅拌轴通过轴承与筒盖连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种色素乳化用乳化罐，色素在色素进料机构中被粉碎，解决了色素结块难以与乳化剂混合均匀的问题，提高了乳化质量；粉碎后的色素被鼓风机由倾斜向上设置的出料管吹入乳化筒中，色素分散更均匀，能快速与乳化剂混合，提高了乳化速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转轴和粉碎叶片相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，一种色素乳化用乳化罐，包括色素进料机构2、乳化筒1以及设置在乳化筒1上的乳化剂进入管3和进水管4，所述乳化筒1顶部设置有筒盖5，底部设置有排料管6，所述色素进料机构2包括粉碎壳体201，粉碎壳体201顶部设置有进料管202以及出风口与粉碎壳体201相连通的鼓风机203，粉碎壳体201底部设置有出料管204，出料管204的进料口伸入至粉碎壳体201内，出料口伸入至乳化筒1内，所述粉碎壳体201内设置有旋转轴205和四个相互平行设置的粉碎叶片206，所述四个粉碎叶片206沿旋转轴205的轴向方向依次绕设在旋转轴205上且相互交叉设置。

所述出料管204沿其进料口至出料口方向倾斜向上设置。

所述乳化筒1内设置有搅拌轴7，搅拌轴7通过轴承与筒盖5连接，搅拌轴7使得色素和乳化剂混合更快。